真空濾油機(jī)，其工作原理首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過 濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著 正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更徹底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。食品工業(yè)廢水的處理一般是采用氣浮、混凝沉淀、吸附等，但是去除效果很不穩(wěn)定，而且運(yùn)行的費(fèi)用也比較高，管理操作也不是很方便。

目前，在大型工業(yè)企生產(chǎn)活動(dòng)中，無不應(yīng)用到工業(yè)潤滑油，為防止摩擦損毀機(jī)械，提高機(jī)械運(yùn)行的效率所以要使用潤滑油產(chǎn)品。但是對(duì)于大型的工業(yè)企業(yè)而言，潤滑油的使用頻度和重要性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出于一般形式的潤滑油產(chǎn)品。

   工業(yè)潤滑油的使用往往是批量化的購進(jìn)，并按照機(jī)械的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行隨時(shí)的補(bǔ)充，因此對(duì)于潤滑油的要求也會(huì)不同于小型機(jī)械。潤滑油的質(zhì)量必須清純、無異味、無雜質(zhì)使用時(shí)間和凝固性比較強(qiáng)，這樣才可以保證機(jī)械運(yùn)輸?shù)捻樌M(jìn)行。

1、檢查真空濾油機(jī)的電氣設(shè)備（各類表計(jì)）應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)單位定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，合格后方可投入使用；

2、機(jī)器安置是否平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、振動(dòng)；

3、檢查進(jìn)、出油管安裝是否正確，外接管道是否安裝牢固；

4、檢查外接電源是否正確；

5、檢查機(jī)器外殼應(yīng)可靠接地；

6、檢查所有轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻現(xiàn)象；

7、進(jìn)行試轉(zhuǎn)；

操作注意事項(xiàng)

1.真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

2.經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力值≥0.4MPa時(shí)，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。

3.一級(jí)過濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過高。

4.運(yùn)行中隨時(shí)注意真空泵和油泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。

5.真空濾油機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。

6.油液處理前應(yīng)當(dāng)從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質(zhì)，確保耐壓在10Kv以上。