真空鍍膜機使用及保養(yǎng)注意事項

真空鍍膜機使用及保養(yǎng)注意事項 真空鍍膜機設(shè)備在運輸中可能會出現(xiàn)這樣那樣的問題，所以在使用之前，一定要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，以確保人身安全，那么在使用真空鍍膜機使用前具體是需要做好哪些檢查工作呢？ 1.主機齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)該時常加油，更換齒輪油。 2.新機請在使用10天左右更換新齒輪油，以確保各轉(zhuǎn)動部位正常運轉(zhuǎn)。 3.注意加油，防止卡住和過熱損壞。 4.還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況，防止羅栓松動。 5.泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持適量。 6.啟動主電機時，應(yīng)先啟動電機后慢慢加速；關(guān)閉主電機，應(yīng)先減速后再關(guān)機。

真空設(shè)備系統(tǒng)的簡單介紹

真空設(shè)備系統(tǒng)的簡單介紹 真空設(shè)備系統(tǒng)是由什么組成的呢？今天我們就來為大家簡單介紹一下。 (1)主泵：在真空系統(tǒng)中，用于獲得所需要真空度來滿足特定工藝要求的真空泵，如真空鍍膜機中的油擴散泵就是主泵。 (2)前級泵：用于維持某一真空泵前級壓強低于其臨界前級壓強的真空泵。如羅茨泵前配置的旋片或滑閥泵就是前級泵。 (3)粗抽泵：從大氣壓下開始抽氣，并將系統(tǒng)壓力抽到另一真空泵開始工作的真空泵。如真空鍍膜機中的滑閥泵，就是粗油泵。 (4)維持泵：在真空系統(tǒng)中，氣量很小時，不能有效地利用前級泵。為此配置一種容量較小的輔助泵來維持主泵工作，此泵叫維持泵。如擴散泵出口處配一臺小型旋片泵，就是維持泵。

真空鍍膜機的工作原理

真空鍍膜機的工作原理 在鍍膜領(lǐng)域，鍍膜后薄膜樣品的厚度是影響薄膜性能的一個重要因素。因此，當(dāng)評價某薄膜樣品的性能時，需要檢測該薄膜樣品不同厚度下的性能。對于真空鍍膜的情形，這往往需要進(jìn)行多次試樣的制備。而這樣多次制備樣品存在兩個問題：首先，不同次生長的樣品，儀器的狀態(tài)不同，以至于影響薄膜樣品性能的因素可能不僅僅是厚度；其次，真空鍍膜實驗裝取樣品需要重新進(jìn)行真空的獲得，非常耗時。增加了生產(chǎn)和檢測的成本。 因此，提供一種多功能磁控濺射鍍膜系統(tǒng)，本系統(tǒng)由真空鍍膜系統(tǒng)和手套箱系統(tǒng)集成而成，可在高真空蒸鍍腔室中完成薄膜蒸鍍，并在手套箱高純惰性氣體氛圍下進(jìn)行樣品的存放、制備以及蒸鍍后樣品的檢測。蒸發(fā)鍍膜與手套箱組合，實現(xiàn)蒸鍍、封裝、測試等工藝全封閉制作，使整個薄膜生長和器件制備過程高度集成在一個完整的可控環(huán)境氛圍的系統(tǒng)中，消除有機大面積電路制備過程中大氣環(huán)境中不穩(wěn)定因素影響，保障了、大面積有機光電器件和電路的制備。 多功能磁控濺射鍍膜系統(tǒng)主要用途：用于制備各種金屬膜、半導(dǎo)體膜、介質(zhì)膜、磁控膜、光學(xué)膜、超導(dǎo)膜、傳感膜以及各種特殊需求的功能薄膜。