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五軸數(shù)控機床簡介五軸木工數(shù)控加工中心
五軸數(shù)控機床簡介
五軸木工數(shù)控加工中心是在X、Y、Z 正交的三軸驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)另外再加裝傾斜與旋轉(zhuǎn)的雙軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)。其中X、Y、Z 坐標決定刀具位置,2個旋轉(zhuǎn)坐標決定刀具方向,兩個旋轉(zhuǎn)軸既可以是刀具擺動,也可以由工作臺轉(zhuǎn)動。
應用
當前我國的木工機床行業(yè)應從數(shù)控技術(shù)的普及入手,逐步向成套化、化和大型化方向發(fā)展,在一臺五軸加工設(shè)備上一次完成被加工工件的車削、銑削、雕刻、鉆孔、鏜孔、鉸孔、鋸切、開槽、砂光等多道工序。
五軸數(shù)控機床可減少復雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具
功能亮點
在加工以實木部件為主的家具時,五軸木工數(shù)控加工中心在完成對木材的銑型、開槽、鉆孔、開榫頭和榫眼等全套加工工序上,與常規(guī)加工方式相比,其主要優(yōu)點如下:
1
自動化水平高
一次裝夾即可完成對工件的大部分或全部切削加工,保證了工件的加工精度,提高了加工效率。
2
高速銑削
高速的銑削加工可將傳統(tǒng)的多道加工工序變?yōu)橐坏栏咚偾邢骷庸すば?,減少了加工工序,避免了多道工序加工產(chǎn)生的累積精度誤差。
3
安全性高
具有自診斷、自修復功能,在整個工作狀態(tài)中,系統(tǒng)隨時對CNC系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進行自診斷、檢查。
4
流程單一
對加工零件的適應性強,柔性高,靈活性好。加工復雜工件的流程單一,節(jié)省大量時間成本和其他設(shè)備投入 。
5
功能多樣
配有自動換刀機構(gòu)的各類加工中心,能在同一臺機床上同時實現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴孔、攻螺紋等多種工序加工,現(xiàn)代五軸加工中心還采用了多主軸、多面體切削,能同時對一個零件的不同部位進行不同方式的切削加工。
6
智能化管理
參數(shù)自動設(shè)定和刀具自動管理系統(tǒng)、動態(tài)前饋和預測計算功能、自適應模糊控制功能等。以及直接通過圖形、圖像、動畫等可視化技術(shù)與虛擬環(huán)境技術(shù)配合,可顯示NC 編程設(shè)計、參數(shù)設(shè)定、刀具管理、加工模擬等。
看了上面的五軸設(shè)備介紹,你不是是也被它的強大功能所震撼,總的來說,使用五軸數(shù)控機床可減少復雜實木家具加工過程中的許多輔助模具和夾具,能實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化,大幅度降低了勞動成本。隨著國內(nèi)五軸數(shù)控設(shè)備技術(shù)的成熟和成本的下降,家具企業(yè)必將逐步裝備這款神器。
各種木模、鋁模、泡沫、輕金屬、聚氨脂、玻璃纖維、碳纖維、ABS、橡塑等復合材料等進行開槽、倒角、銑型、鉤槽等多工序多角度的、加工。
濟南歐瑞數(shù)控機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)五軸雕刻機
社會在進步的同時,機械制作也是飛速的發(fā)展,越來越多的工件一般三軸加工現(xiàn)已很難勝任了,現(xiàn)在濟南歐瑞數(shù)控機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的五軸雕刻機將也是雕刻機職業(yè)的開展趨勢。
現(xiàn)在市場上也呈現(xiàn)了不少五軸雕刻機。由于雕刻機的市場行情,由于究竟雕刻機雕銑機這些機器的價格并不是多貴重,并不像五軸加工中心的定位區(qū)間,五軸加工中心首要是用于的加工制作,所以對機器的要求遠遠比雕刻機要高的多。所以一般雕刻機五軸可以選用在三軸雕刻機基礎(chǔ)上添加一個數(shù)控反轉(zhuǎn)工作臺,這樣就可以在本來三軸機器上添加兩個旋轉(zhuǎn)軸,成為一臺五軸雕刻機了。
應用于立式車銑中心及龍門鏜銑
應用于立式車銑中心及龍門鏜銑中心的銑頭有兩種結(jié)構(gòu) :一種是 B 軸 手動旋轉(zhuǎn)、主軸旋轉(zhuǎn)利用電主軸的銑頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)中,當加工帶有角度的工件時(如加 工帶有角度的孔,槽時),需調(diào)節(jié)附件頭上的手輪,手工將 B 軸調(diào)節(jié)到所需的角度,然后進行 加工。此種銑頭結(jié)構(gòu)簡單,B 軸不能參與機床切削進給,價格便宜,但增加了操作過程 中的不安全因素,而且,手工調(diào)節(jié)角度需要 2 個小時,按現(xiàn)在車銑床加工價格來算,使用此 機床的成本為每小時 3000 元,安裝調(diào)整過程中的損失為 6000 元,生產(chǎn)效率較低。一種結(jié)構(gòu)為即帶 C 軸,又帶 B 軸的銑頭。這種結(jié)構(gòu)中,C 軸旋轉(zhuǎn)由力矩電機 實現(xiàn),B 軸旋轉(zhuǎn)通過伺服電機實現(xiàn),動力來源為高精密電主軸。這種銑頭結(jié)構(gòu)復雜,加 工和裝配較難。目前,此類銑頭全部依賴于進口,價格昂貴,維修困難,且受到國外的技 術(shù)。