按通道數(shù)目可分為單通道窯、雙通道窯和多通道窯。一般大型窯爐燃料多為重油，輕柴油或煤氣、。窯爐通常由窯室、燃燒設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備，輸送設(shè)備等四部分組成。電窯多半以電爐絲、硅碳棒或二硅化鉬作為發(fā)熱元件。其結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，操作方便。此外，還有多種氣氛窯等。在具體行業(yè)，窯爐還有更多細(xì)分類(lèi)型，如水泥回轉(zhuǎn)窯、玻璃池窯、鋼鐵的高爐和轉(zhuǎn)爐，化工行業(yè)的一些設(shè)備也可歸為窯爐。但通常意義上的工業(yè)窯爐，范圍主要指金屬和無(wú)機(jī)材料的煅燒設(shè)備。

磚坯內(nèi)部的液態(tài)水迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)水

磚坯內(nèi)部的液態(tài)水迅速轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)水，氣態(tài)水又伴隨大量快速流動(dòng)的熱風(fēng)從磚坯之間的縫隙流向哈風(fēng)口排出窯外，不但減小了排煙排潮阻力，而且干燥帶內(nèi)的磚坯還將得到快速有效地烘干。采用雙層窯頂設(shè)計(jì)方案，冷卻帶的大量余熱得以用于磚坯加熱烘干，從而地提高余熱利用效率和磚坯烘干效率。 在磚瓦企業(yè)中通常的排潮的排氣筒或多或少地排除黑煙（青煙），

隧道窯冷卻帶的大量余熱充分回收利用

該方案將隧道窯冷卻帶的大量余熱充分回收利用，同時(shí)降低窯頂表面散熱量，減少熱量的損失，還降低了電能消耗，起到實(shí)實(shí)在在的節(jié)能降耗的作用。

（三）改善工作環(huán)境，提高窯頂工作場(chǎng)所的舒適性

由于余熱輸送全部在上下兩層窯頂之間的空腔內(nèi)完成，免除了在窯頂上設(shè)置余熱輸送管道或安裝抽風(fēng)機(jī)等設(shè)施，減少了窯爐施工建設(shè)的工序。窯頂上不出現(xiàn)任何管道或設(shè)備，形成一個(gè)平整的窯頂平面，在外觀上給人以簡(jiǎn)潔平整的感覺(jué)，也給窯爐焙燒操作提供一個(gè)無(wú)障礙的工作面。同時(shí)由于上層窯頂能夠起到良好的保溫隔熱作用，窯頂工作面上將不會(huì)出現(xiàn)高溫悶熱的現(xiàn)象，窯頂成為一個(gè)清爽舒適的工作場(chǎng)所。