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不銹鋼法蘭的芯頭制作方法
關(guān)于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法,我們以國標(biāo)彎頭為倒,如做長半徑彎頭,就要先選定規(guī)格、提出管料;而擴(kuò)徑率,通過理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。
然后進(jìn)行一系列精整工序,經(jīng)過噴丸處理,把彎頭內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進(jìn)行坡口處理以便于實(shí)施焊接。再經(jīng)過相關(guān)檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。
以上所描述的是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)方法,超過24〃以后即600mm以上的,較大彎頭在2.032米~2.80米之間。
不銹鋼法蘭是由一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細(xì)變粗,推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈,把管子加熱,加熱好,然后小車把管子推下,就加工好一個(gè)了。
高壓異徑管結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
高壓異徑管材質(zhì)為碳鋼,表示方法是大頭直徑乘以小頭直徑,高壓異徑管標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)美標(biāo)英標(biāo)以及各種非標(biāo)高壓沖壓。
高壓異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動(dòng)并收縮成形.根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
高壓異徑管特點(diǎn)是強(qiáng)度顯著高于相同碳量的碳素鋼,具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等。
高壓異徑管由于一側(cè)是平的,利于排氣或者排液,方便開車和檢修,因此水平安裝的液體管道一般用高壓異徑管。異徑管的圓度不應(yīng)大于相應(yīng)端外徑的1%,且允許偏差為±3mm;異徑管若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的縮徑或擴(kuò)徑處理,若對管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮這樣所引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布,造成壓力的損失,進(jìn)而降低電磁流量計(jì)的測量精度,要求的中心錐角α不大于15°,越小越好。有分為同心和高壓兩種,同心異徑管一般用在垂直管上;高壓異徑管用于水平管,并且要注意標(biāo)明頂平還是底平。拼接的距離應(yīng)有要求,為大于3δ,且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū),并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損)凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽。