碳纖維加固技術(shù)適用范圍

目前碳纖維加固技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。碳纖維加固混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的研究比較成熟,而碳纖維加固砌體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的研究還處于初始階段。碳纖維加固技術(shù)應(yīng)用前景廣闊,研究碳纖維加固技術(shù)對工程實踐有重要的意義,對碳纖維加固技術(shù)的研究進(jìn)行整理,能為相關(guān)研究人員了解這一領(lǐng)域的研究成果和開展研究提供參考。 [1]  更多還原碳纖維加固法可用于混凝土結(jié)構(gòu)抗彎、抗剪加固，同時廣泛用于各類工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)造物的防震、防裂、防腐的補強(qiáng)。·混凝土結(jié)構(gòu)物、橋梁及建筑物的梁、柱、面板加固?！に淼馈⒏蹫吃O(shè)施、煙囪、倉庫、廠房的加固。·受鹽害的混凝土、橋梁以及河川構(gòu)造物的防護(hù)和加固。

碳纖維加固技術(shù)工藝原理

將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。

碳纖維加固技術(shù)工藝流程

工藝流程可以歸納為：施工準(zhǔn)備砼表面處理涂刷底膠構(gòu)件表面殘缺面修補粘貼碳纖維表面養(yǎng)護(hù)找平材料配置底層或樹脂配制浸漬樹脂配制。

碳纖維建筑加固施工注意事項碳纖維在施工過程中需要考慮的參數(shù)較多，要求嚴(yán)格控制各項數(shù)據(jù)的相關(guān)要求。應(yīng)該注意以下幾點:

(1) 碳纖維片材的實際粘貼面積需要大于設(shè)計面積，偏差不應(yīng)超過 10 mm。

(2) 在碳纖維加固混凝土施工過程中強(qiáng)度等級應(yīng)大于 C15，施工溫度大于 5 ℃。

(3) 在轉(zhuǎn)角處，由于碳纖維的彎折會導(dǎo)致碳纖維的損壞，因此轉(zhuǎn)角處的施工需要進(jìn)行磨圓處理。

(4) 碳纖維片材與混凝土之間的黏結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效黏結(jié)面積不應(yīng)低于95%。

(5) 由于碳纖維為高導(dǎo)電材料，施工中遠(yuǎn)離電氣設(shè)備。

碳纖維分類及命名

現(xiàn)在炭纖維的主要產(chǎn)品有聚基，瀝青基及黏膠基3大類，每一類產(chǎn)品又因原纖維種類、工藝和炭纖維性能等不同，又分成許多品種。“炭纖維”一詞實際上是多種炭纖維的總稱，因此分類及命名就十分重要。20世紀(jì)70年代末期，國際理論與應(yīng)用化合會(IUPAC)曾對炭纖維的分類和命名作了規(guī)定。首先用PAN(聚)，MP(中間相瀝青)及VS(黏膠)表示炭纖維的類別，再以小寫英文字母表示熱處理溫度如lht(表示熱處理溫度，低于1400℃)，hht(熱處理溫度在2000℃以上)，然后再加上表示性能的符號(如HT表示高強(qiáng)、HM高模、SHT超高強(qiáng)、HTHS高強(qiáng)高應(yīng)變、IM中模及UHM超高模等)。同時指出，聚基，黏膠基及普通型瀝青基炭纖維均屬難石墨化的聚合物炭，而中間相瀝青基炭纖維及氣相生長的炭纖維是易石墨化炭。在第三次國際炭纖維會議上(1985年，倫敦)。曾建議按力學(xué)性能將炭纖維分成下列5級。超高模量級(UHM):　 模量在395 GPa以上；高模量級(HM):　模量在310～395 GPa間；中模量級(IM):　模量在255～310 GPa間；超高強(qiáng)度級(UHT):　 強(qiáng)度在3.5 GPa以上模量在255 GPa以下；高強(qiáng)度級(HT):　強(qiáng)度達(dá)3.5 GPa。這兩種分級法都有不足之處?，F(xiàn)在炭纖維產(chǎn)品分類由制造商自行標(biāo)明：原纖維種類、單絲孔數(shù)、直徑、排列方式(如平行、纏結(jié)、加捻等)，有無表面處理(及其種類)，有無上漿(及漿劑種類)等。一些重要的商品名稱及性能，可見聚基炭纖維和瀝青基炭纖維。