正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。

    金屬的材質(zhì)可以運用的非常廣泛，在很多行業(yè)里

正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴爪端頭10cm以內(nèi)部分沿直線運行，以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴爪與型材之間距離的標準。鈑金噴涂供應(yīng)

烤漆噴粉加工時附著力不夠，需要了解以下幾點：

　　1、確認使用的高溫膠帶其耐高溫性數(shù)據(jù)是否符合生產(chǎn)要求，烤漆通常要求耐溫210度-220度，烤漆噴粉加工的通常要求180度-200度（根據(jù)涂裝工藝的不同，其耐溫性的要求以有所不同，以上數(shù)據(jù)僅供參考）；

　　2、涂裝線或者噴涂線的溫度數(shù)據(jù)是否在工藝要求范圍之內(nèi)，溫度是否過高，檢查爐道溫度感應(yīng)器是否正常。鈑金噴涂供應(yīng)

    靜電粉末噴涂是以具有霧化咀和放電級的涂裝機使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝。靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進入20世紀90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。        

    隨著環(huán)保法對在大氣中有機揮發(fā)物(voc)含量越來越嚴格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，噴粉設(shè)備經(jīng)過長期的研究與實驗后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂”是目前能夠達到的干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料不使用有機的溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機的溶劑而引起操作人員的中讀事件；也不會因有機的溶劑而引發(fā)火災(zāi)。    鈑金噴涂供應(yīng)

    在靜電噴涂中，工件和噴槍分別作為陽極和陰極，存在高壓電場。當在工件的正電極和噴槍端的負電極之間施加60，000，000伏的高壓直流電時，電子在噴槍負電極的端口被強烈釋放。因為這些電子具有相當大的動能，噴槍端口附近的空氣將被電離，產(chǎn)生新的電子和離子，空氣的絕緣將被破壞。

    靜電噴涂的應(yīng)用范圍日益擴大。靜電噴涂技術(shù)可用于從大型鐵路客車、汽車和拖拉機到小型工件、玩具和家用電器等行業(yè)。靜電噴涂也可與電泳涂裝配套使用，即先用電泳涂裝工藝涂裝底漆，再用靜電噴涂工藝涂裝面漆，實現(xiàn)連續(xù)自動涂裝作業(yè)。這種配套施工技術(shù)已被汽車制造業(yè)和自行車制造業(yè)采用。鈑金噴涂供應(yīng)