全自動(dòng)谷物膨化機(jī)操作技術(shù)

1、全自動(dòng)谷物膨化機(jī)開機(jī)前，應(yīng)檢查各部們緊固件是否擰緊，并注意機(jī)頭螺栓必須壓平壓緊。

　　2、在加工前，應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行預(yù)熱，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　3、預(yù)熱后，方可少量慢慢加入濕米(以剛好將米拌濕為準(zhǔn))，待膨化果正常出來時(shí)，馬上連續(xù)加入少量干米。由于剛開始溫度低，負(fù)荷后果，開始加工時(shí)一定要加到大油門，且加米要慢，待膨化出來60-70厘米，逐步增加進(jìn)米量，進(jìn)米量以動(dòng)力拖得起為宜。

　　4、加工過程中不得任意中途停機(jī)，否則螺桿螺套機(jī)頭螺母會(huì)造成粘死現(xiàn)象，全自動(dòng)谷物膨化機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)，造成拆卸困難。進(jìn)料口不能讓膨化果和其它雜質(zhì)進(jìn)入，發(fā)現(xiàn)立即用小木棒去掉(不得用鐵棒)。

　　5、加工中膨化果突然不出是米水分過多，水蒸氣使米結(jié)團(tuán)，堵塞出口，應(yīng)產(chǎn)即用小木棒將米團(tuán)去掉(不得用鐵棒)。

　　6、出來的膨化果一邊有一邊無是芯子放得不端正或米中有小石子阻塞出口，應(yīng)適當(dāng)增加進(jìn)米量或在出口處的芯子上用榔頭從無的方向往有的方向敲。

　　7、在加工過程中突然出現(xiàn)膨化果不膨化是機(jī)身溫度高的原因，應(yīng)向羅頭前身筒加冷水使溫度降低。

　　8、加工結(jié)束后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2-3分釧燒焦余物后，松開機(jī)頭螺母卸下螺套芯子，清除干凈內(nèi)部膨化物余渣，重新裝配好，以備下次開機(jī)使用，在拆卸過程中應(yīng)輕拆輕放，切不可隨意碰撞。否則會(huì)影響各部精度正常裝配，降低使用壽命。

全自動(dòng)谷物膨化機(jī)使用注意事項(xiàng)

全自動(dòng)谷物膨化機(jī)設(shè)備介紹

     本機(jī)制成的顆粒硬度高、表面光潔、內(nèi)部熟化程度比較充沛，可進(jìn)步營(yíng)養(yǎng)的消化吸收，又能殺滅一般致病微生物及寄1生蟲，適用于養(yǎng)殖兔、魚、鴨和實(shí)驗(yàn)動(dòng)物，比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

狗糧膨化機(jī)械設(shè)備特色

     適應(yīng)不同的物料，確保限制作用。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需求很大的壓力，在同類制粒設(shè)備中，輥輪部件是整個(gè)設(shè)備的中心部件，且選用合金鋼，進(jìn)步了輥輪的運(yùn)用壽命。

狗糧膨化機(jī)械設(shè)備注意事項(xiàng)

1.顆粒機(jī)器作業(yè)時(shí)，不要用手伸進(jìn)喂料口，如果有需求，可以用木棍幫助喂料。

2.機(jī)器開啟前，須先少加點(diǎn)料，再開機(jī)。關(guān)機(jī)時(shí)機(jī)器里邊要留少許飼料，避免機(jī)器的壓輥與模板接觸空轉(zhuǎn)。

3.機(jī)器作業(yè)中如呈現(xiàn)卡住現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，將壓輥壓緊至螺栓松平后，再重新啟動(dòng)機(jī)器。

4.機(jī)器運(yùn)用必定的時(shí)間或壓出必定數(shù)量的顆粒后，若造出的顆粒料成碎末或顆粒不實(shí)，應(yīng)把磨盤上面翻到下面混合飼料內(nèi)加2%-4%的水。

5.全自動(dòng)谷物膨化機(jī)在運(yùn)用時(shí)要低負(fù)荷作業(yè)40小時(shí)左右，然后替換變速箱里的齒輪油。今后要100小時(shí)定時(shí)替換，所有的軸承都要定時(shí)加注潤(rùn)滑油脂。

全自動(dòng)谷物膨化機(jī)正確使用方法

工作中正確使用全自動(dòng)谷物膨化機(jī)設(shè)備，才能保證安全和膨化食品機(jī)械設(shè)備的使用壽命?！　?

　　1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí)，不要立即停機(jī)，應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒，直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時(shí)，不要猛敲硬砸，可將其從機(jī)體上拆下，放在火中燒一會(huì)兒，即可拆下?！　　　?

　　2、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí)，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內(nèi)有異物，或進(jìn)料中斷所致，應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因，排除故障。　

　3、作業(yè)結(jié)束停止喂料后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘，排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。　　　　

　　4、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件，認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污，清洗后晾干、裝復(fù)。

　　5、使用時(shí)先開全自動(dòng)谷物膨化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘，然后將原料緩慢加入進(jìn)料口，大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí)，停止投料，進(jìn)行摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒有達(dá)到正常的溫度和壓力，投料量應(yīng)逐步緩慢加大。2、在加工前，應(yīng)先開機(jī)空轉(zhuǎn)1-2分鐘進(jìn)行預(yù)熱，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

6、喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，物料應(yīng)干燥，否則易造成螺旋槽堵塞。

全自動(dòng)谷物膨化機(jī)

全自動(dòng)谷物膨化機(jī)在運(yùn)作的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑的狀況，其實(shí)這是很正常的現(xiàn)象。下邊廠家給大家講解一下狗糧膨化機(jī)皮帶打滑的原因及解決方法。

 1、膨化機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶太松造成打滑；

 2、膨化機(jī)負(fù)荷太大(進(jìn)料量大、蒸汽供給量小、錐模頭出料不暢等)

 處理方法：

 1、如果是皮帶松造成的打滑就要停膨化機(jī)，電機(jī)斷點(diǎn)鎖定聯(lián)系機(jī)修漲緊皮帶即可。

 2、如果負(fù)荷過大造成皮帶打滑如果皮帶打滑嚴(yán)重，就要先退出錐模頭、關(guān)小蒸汽閥門、減小膨化機(jī)的喂料量，待膨化機(jī)電流降低到正常電流時(shí)再調(diào)整喂料量及蒸汽量進(jìn)模生產(chǎn)，在進(jìn)模時(shí)要注意膨化機(jī)電機(jī)電流變化情況，進(jìn)模正常后再慢慢增加喂料量及蒸汽量，直至全自動(dòng)谷物膨化機(jī)滿負(fù)荷生產(chǎn)。全自動(dòng)谷物膨化機(jī)的膨化技術(shù)可以使淀粉徹底α化，已經(jīng)變成的α淀粉，經(jīng)放置后也不能復(fù)原成β淀粉，于是食品保持了柔軟、良好風(fēng)味和較高的消化率，這是膨化技術(shù)優(yōu)越于其它物理加工方法的又一特征，它為粗糧細(xì)作加工上開辟了一個(gè)新的加工領(lǐng)域。