pe給水管生產(chǎn)常見問題 

一、管材表面出現(xiàn)波紋。 原因：1.冷卻不充分 2.密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。 解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。在我國，九成地下水已經(jīng)遭受了不同程度的污染，其中六成達到嚴重污染狀態(tài)。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節(jié)真空槽真空度，增加第 二節(jié)真空槽真空度。  二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)。 原因： 1.原料中含有雜質(zhì)   2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈   3.局部溫度過高，導(dǎo)致老化。 解決方法： 1.檢查原料   2.清理干凈或過渡一段時間   3.檢查溫度傳感器。  三、表面凹坑。 原因： 1.原料潮、   2.定徑套水量不均。 解決方法： 1.原料烘干   2.調(diào)整水量或更換定徑套

pe管施工時出現(xiàn)的幾種問題

pe管在熱熔焊接時出現(xiàn)效果不佳，甚至斷裂的情況主要有這幾個方面，首先檢查是否將兩種不同材質(zhì)的型號進行混用，這主要是由于材料自身性能的不同而出現(xiàn)異常的情況。三、價格PE給水管因為使用的是全新的高密度聚乙烯材料，所以價格會比PE排水管高。其次我們要查看兩邊末端是否有雜物，這些雜質(zhì)容易發(fā)生施工時兩頭連接溫度不均勻?qū)е聫姸炔粔虻膯栴}。與此同時，對于相關(guān)施工人員也有一定的要求，比如加熱所需要的溫度不能過高或太低，工作人員的操作熟練水平以及冷卻所需時間是否達到等因素。后還要注意不能將重物直接壓在上面，使用一段時間后要切記進行必要的維護。

PPR管材熱熔連接應(yīng)注意方面和耐熱溫度區(qū)別

1.PPR管材采用熱熔連接的話，那么，應(yīng)注意哪些具體的？

  PPR管材，其采用熱熔連接的話，那么，其應(yīng)注意的方面，是為：

   (1)在施工前，應(yīng)對管材兩端進行檢查，是否有損傷，以防在施工過程中出現(xiàn)問題。此外，在安裝過程中，其端口應(yīng)減去一定量，一般是為4到5厘米，并且，不能用錐子敲打或重物撞擊管子，以防其等，進而，影響到PPR管材的使用壽命。

   (2)如果要切割PPR管材的話，那么，必須要使端面垂直于管軸線，并且，應(yīng)使用專用工具進行，這樣，可以避免一些不必要的問題。

   (3)當管材達到加熱時間后，應(yīng)迅速從加熱模具上取下來，并迅速均勻插入到一定熱熔深度，從而，讓接頭處形成均勻凸緣。此外，要注意插進去后是否有反彈，有的話，應(yīng)及時控制好。

  2.PPR管材用在生活熱水和采暖上，其耐熱溫度是否一樣？

   PPR管材，其用在生活熱水上的話，那么，其長期的耐熱溫度，是為70度，不過在短時間內(nèi)，可以承受90度。而其用于采暖的話，其耐熱溫度是為80度。所以，在耐熱溫度上，這兩個是不一樣，所以在這個問題上，其答案是為不一樣。