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蛋青(黃)閉路循環(huán)離心噴霧干燥機供應(yīng)
壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中其干燥速度快且料液在經(jīng)過物霧化后其表面積大大增加,這樣在熱風(fēng)氣流中,這樣瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
壓力噴霧干燥機所得產(chǎn)品為球狀顆粒,在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。壓力噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調(diào)節(jié)其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小,得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集,風(fēng)機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。噴霧干燥是一個步驟,穩(wěn)定的系統(tǒng)程序,工作流體霧化產(chǎn)生液滴,干燥成特定的碎片時,重新安置在形式的暖氣干燥。
噴霧干燥器機是可以同時干燥和造粒的裝置。根據(jù)工藝要求可以調(diào)節(jié)材料泵的壓力,流量,噴嘴的尺寸,得到所需尺寸的一定比例的球形顆粒。
將空氣過濾并加熱以進入干燥器的頂部空氣分配器,并且將熱空氣均勻地插入干燥室中。液體材料通過塔頂頂部的高速離心霧化qi,(旋轉(zhuǎn))噴入非常細的霧珠,并在非常短的時間內(nèi)熱風(fēng)并流接觸可以干燥成品產(chǎn)品。2、低熔點物料的熱熔性粘壁:原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發(fā)粘,粘附在器壁上。成品從干燥塔和旋風(fēng)分離器的底部連續(xù)排出,排氣由排風(fēng)機排出。
干燥速度快,物料霧化后的表面積大大增加,在熱風(fēng)流中,瞬間可蒸發(fā)95%-98%的水,完成干燥時間只需幾秒鐘,特別適用于熱敏材料干燥。
產(chǎn)品均勻性好,流動性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,操作和控制方便。對于水分含量40-60%(特殊材料高達90%)的液體可以干燥成粉末產(chǎn)品,干燥無需研磨和篩選,減少生產(chǎn)工藝并提高產(chǎn)品純度。噴霧干燥機的日常操作步驟(1)首先打開離心風(fēng)機,然后打開電加熱,并檢查是否正??梢灶A(yù)熱的泄漏物,預(yù)熱熱風(fēng),確定設(shè)備的干燥能力,而不影響干燥材料的質(zhì)量在前提下,應(yīng)盡可能提高入口溫度。產(chǎn)品尺寸,體積密度,濕度在一定范圍內(nèi)可以通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理非常方便。
離心式噴霧干燥機的熱風(fēng)分配形式
噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配是一個比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 熱風(fēng)的導(dǎo)入方式對整個干燥設(shè)備的性能有著重要的影響, 合理的熱風(fēng)導(dǎo)入方式不僅能使霧滴與熱風(fēng)更充分有效的混合, 從而提高換熱效率, 而且還能有效解決某些特殊物料的干燥, 有效防止物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象。以往的壓力式噴霧干燥設(shè)備多采用套筒式調(diào)風(fēng)結(jié)構(gòu), 熱風(fēng)通過套筒調(diào)風(fēng)后, 然后進行分風(fēng)進入噴霧干燥設(shè)備的內(nèi)筒內(nèi)。這種設(shè)備體積較大, 現(xiàn)在多采用多層篩板分風(fēng), 因尺寸較小, 故應(yīng)用較為廣泛。壓力式噴霧干燥設(shè)備在順流噴霧時, 熱風(fēng)進入導(dǎo)管的風(fēng)速約為9m/ s , 在逆流或上排風(fēng)噴霧干燥設(shè)備中控制熱風(fēng)進入導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速要適當(dāng)大些。(或全不銹鋼制造)7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置,或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器。離心噴霧干燥干燥設(shè)備一般采用熱風(fēng)分配器, 熱風(fēng)由蝸殼布風(fēng)器, 經(jīng)導(dǎo)風(fēng)板進入噴霧干燥設(shè)備主體內(nèi), 熱風(fēng)與離心式霧化qi的旋向一致。
離心式噴霧干燥設(shè)備的熱風(fēng)分配器的主要功能有三: 將干燥介質(zhì)熱空氣引入干燥塔內(nèi)使其與被干燥的物質(zhì)接觸, 完成干燥任務(wù); 選擇理想的結(jié)構(gòu)使其導(dǎo)入的熱介質(zhì)與被干燥物料充分混合, 到較高的交換熱效率; 減少或避免某些物料的粘壁、粘頂現(xiàn)象的發(fā)生。隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展, 熱風(fēng)分配器正在不斷趨于完善。傳統(tǒng)的噴霧干燥器包括類似于旋風(fēng)分離器的干燥室,以確??諝饬己玫亓飨蚣訜岷蛡髻|(zhì)的設(shè)備,并且干燥的碎屑通過離心作用分離。
LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計條件
1、料液條件
物料名稱: 發(fā)酵液混合液
初水分: 混合后90%
終水分: 7%
料液處理量: 346噸/天(按24小時工作制設(shè)計)
水分蒸發(fā)量: 12940Kg/h
產(chǎn)品產(chǎn)量: 1559Kg/h
料液溫度: 60℃
2、工藝條件
霧化方式: 離心式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式:直燃式燃煤熱風(fēng)爐(熱風(fēng)含塵量:≤60mg/m3)
進風(fēng)溫度: 400℃
排風(fēng)溫度: 60-70℃
除塵方式: 塔底 一級旋風(fēng) 堿液中和噴淋除塵
系統(tǒng)材質(zhì)要求: 見配置清單
3、設(shè)計氣象條件(標(biāo)準)
大氣壓力: 101.3KPa
環(huán)境溫度: 18℃
相對濕度: 80%
4、公用工程
4.1、電源
動力電源: 380VAC,3相5線,50HZ
4.2、功率: 動力400kw
4.3、用水量
壓力:0.4MPa
用量: 1200kg/min
4.4、設(shè)備占地面積約(長×寬×高)m
長×寬×高 24.0×15.0×24.0
4.5、壓縮空氣
耗量: 1m3/min
LPG-15000酵母液專用離心噴霧干燥系統(tǒng)描述
初選型:LPG-15000型噴霧干燥機組
空氣過濾系統(tǒng): 無
加熱系統(tǒng): 直燃式燃煤熱風(fēng)爐
介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng): 送、引風(fēng)機開式循環(huán)
供料系統(tǒng): 螺桿泵可調(diào)式自動供料
除塵系統(tǒng): 塔底 一級旋風(fēng)分離 堿液中和噴淋除塵
控制系統(tǒng): PLC 觸摸屏程序控制