耐腐蝕管道離心泵的電化學(xué)保護(hù)

耐腐蝕管道離心泵的電化學(xué)保護(hù) 根據(jù)金屬電化學(xué)腐蝕理論，如果把處于電解質(zhì)溶液中的某些金屬的電位降低，可以使金屬難以失去電子，從而大大降低金屬的腐蝕速度，甚至可使腐蝕完全停止。也可以把金屬的電位提高，使金屬鈍化，人為地使金屬表面形成致密的氧化膜，使金屬的腐蝕速度大大降低。這種通過改變金屬在電解質(zhì)溶液中的電極電位從而控制金屬腐蝕的方法稱為電化學(xué)保護(hù)。電化學(xué)保護(hù)分為陰極保護(hù)和陽極保護(hù)兩種。陰極保護(hù)分為犧牲陽極保護(hù)和外加電流陰極保護(hù)兩種。前者是利用負(fù)電性很強(qiáng)的金屬連接在被保護(hù)的金屬構(gòu)件上，在電解質(zhì)溶液中構(gòu)成一個(gè)電偶腐蝕電池，使被保護(hù)金屬為腐蝕電池的陰極，以降低或消除腐蝕，而負(fù)電性很強(qiáng)的金屬成為陽極而被腐蝕，故稱為犧牲陽極保，陽極常用的材料有鋅、鎂、鋁等。后者則是利用外加直流電源來提供保護(hù)所需的電流，這時(shí)被保護(hù)的金屬為陰極，為了使電流能夠通過，還需要設(shè)置輔助陽極。陽極保護(hù)是依據(jù)金屬鈍化的原理。對于某些在電解質(zhì)溶液中產(chǎn)生鈍化的金屬，如果通以-定的直流電，且電流達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，則該金屬鈍化，在其表面生成一層鈍化膜，從而阻止腐蝕的進(jìn)行。陽極保護(hù)把金屬構(gòu)件與外加直流電源的正極相連接，另一輔助陰極與外加直流電源的負(fù)極相連接。陽極保護(hù)只能用在某些金屬在某些介質(zhì)中能鈍化的場合，對防止強(qiáng)氧化性介質(zhì)，如、濃的腐蝕特別有效。

離心泵產(chǎn)品特征有哪些

離心泵產(chǎn)品特征：

1、采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝，大大提高泵的性能及使用壽命。

2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。

3、泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。

4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著，檢修方便。

5、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。

6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。

7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為

IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～ 280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。

IH型不銹鋼化工泵的性能范圍：

流量Q：6.3～400m3/h 揚(yáng)程H：5～132m

轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW

進(jìn)口直徑：50～200mm 高工作壓力：1.6Mpa

IH型系列泵有29個(gè)基本型，其中22個(gè)雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達(dá)112個(gè)規(guī)格。

磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動和運(yùn)行注意事項(xiàng)

安裝及注意事項(xiàng)：

1．按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ)，同時(shí)予埋好地腳螺栓。

2．在安裝前應(yīng)對泵和電機(jī)進(jìn)行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。

3．將機(jī)組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進(jìn)出口管路口徑應(yīng)與泵進(jìn)出口口徑相統(tǒng)一。

5．自吸泵安裝時(shí)應(yīng)先接進(jìn)口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進(jìn)口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時(shí)自吸3m/介質(zhì)密度=實(shí)際自吸高度。

6．安裝完畢，后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。

7．磁力泵嚴(yán)禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，需保持少的流量。

8．為防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，在進(jìn)口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。

9．揚(yáng)程高的泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機(jī)的水錘破壞。

10．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。為避免泵體內(nèi)產(chǎn)生汽蝕余量，請必須滿足下式：

　　NPSHa≥NPSHr 0.5 NPSHa可利用汽蝕余量（m） NPSHr:必需汽蝕余量（m）

　　NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf　　Pa: 作用于輸送介質(zhì)表面的壓力(MPa) Pv: 介質(zhì)的蒸汽壓力(MPa) ρ：介質(zhì)密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

　　g: 重力加速度（m/s）

11．介質(zhì)溫度過高時(shí)應(yīng)對機(jī)封采取冷卻措施，以防機(jī)封變形靜環(huán)開裂。

12．介質(zhì)粘度過高時(shí)，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細(xì)情況請與我們聯(lián)系。