折彎機(jī)消除壓痕的技術(shù)介紹

一種改進(jìn)的金屬板折彎機(jī)保護(hù)膜，它的特征是位于下模的V形槽口的左、右斜面的上段部位，按折彎機(jī)的下模的長度方向，在下模上對(duì)稱地各開設(shè)水平的成型通槽，這個(gè)能成型通槽的橫截面為近似圓形條，稱之為芯棒

它的材質(zhì)可認(rèn)為軸承鋼或者是硬質(zhì)合金，在每個(gè)成型通槽中均對(duì)應(yīng)地嵌裝成型嵌條，由此成型嵌條的橫截面相應(yīng)地加工成圓形或長方形，成型嵌條與下模嵌裝成一體，且局部成型嵌條外露于成型通槽的豁口，高出V形槽口的左、右斜面。

在金屬板料受折彎機(jī)上模具向下的折彎過程中，鈑金的折彎表面會(huì)很順滑的沿著成型嵌條的外露表面運(yùn)動(dòng)并逐漸壓縮成型嵌條變形，金屬鈑金的折彎表面不直接與下模的金屬部位接觸，從而達(dá)到金屬板料的折彎表面無壓痕的目的，大大的進(jìn)步金屬鈑金對(duì)于折彎產(chǎn)品的質(zhì)量

折彎機(jī)保護(hù)膜是折彎機(jī)用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。在安裝折彎機(jī)模具的時(shí)候，一定要檢查好設(shè)備的狀態(tài)，調(diào)試時(shí)注意人身安全，盛膜機(jī)械告訴你按照以下步驟來安裝并且進(jìn)行調(diào)試。

1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架，下模板寬度須與“U”型工作臺(tái)寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。

2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長度的壓縮彈簧，起到?jīng)_壓后自動(dòng)彈開（主要是解決模具上模與折彎機(jī)上滑塊不能連接的影響）上下模。

3、的沖壓模具一般以沖小孔為主，落料的不行，主要是因?yàn)闄C(jī)床下前立板（在U型工作臺(tái)正中）存在，較為國難。

4、料排出，一般采用側(cè)后面排料，工作過程中需時(shí)刻注意排料順暢。

5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾，而啃傷凹模及導(dǎo)柱。

6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口，如實(shí)在不能統(tǒng)一，也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。

7、開口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開上模使上下模迅速脫離。

8、件須做成標(biāo)準(zhǔn)配件，方便維修及更換。

9、材孔距較短，模具安裝不下，可一模多孔制模，或分次間隔孔位沖壓。

10、作臺(tái)上的位置排列盡量不要使機(jī)床工作時(shí)滑塊翹腳工作，即機(jī)床滑塊下行力中心與型材孔的沖壓中心須一致。

1、?在使用折彎機(jī)保護(hù)膜時(shí),由于各種折彎機(jī)保護(hù)膜的高度不一致,所以在一臺(tái)機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的折彎機(jī)保護(hù)膜,不能用不同高度的折彎機(jī)保護(hù)膜。?

2、?在使用折彎機(jī)保護(hù)膜時(shí),要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模,一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模,長度要比板料長一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。?

3、?在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。?

4、在折彎較長的工件時(shí),不要用分段折彎機(jī)保護(hù)膜,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,因?yàn)閱尾鄣南履槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。?

折彎機(jī)保護(hù)膜是折彎機(jī)上非常重要的一個(gè)部件，就是在折彎機(jī)運(yùn)作的時(shí)候用來保護(hù)折彎機(jī)和模具的。

折彎機(jī)保護(hù)膜即無印特耐膜,與普通塑料相比具有以下性能:  

1.耐磨性強(qiáng)    

2.抗撕裂性強(qiáng)    

3.彎曲性能X秀  

4、抗張強(qiáng)度及斷裂伸長率高

隨著鈑金工業(yè)的發(fā)展，用戶對(duì)鈑金件的表面質(zhì)量要求越來越高，特別是對(duì)于不銹鋼板，鋁材的折彎，要求表面無劃痕。普通傳統(tǒng)工藝解決方法：

1.加大折彎下刀的‘V’開口圓角，效果雖有改善，但仍然無法改變劃痕；

2.在折彎下刀上墊橡膠皮，但橡膠皮壽命很短，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，效果也不理想。