電液比例壓力控制。采用電液比例壓力控制可以很方便地按照生產工藝及設備負載特性的要求，實現一定的壓力控制規(guī)律，同時避免了壓力控制階躍變化而引起的壓力超調、振蕩和液壓沖擊。與傳統(tǒng)手調閥的壓力控制相比較，可以大大簡化控制回路及系統(tǒng)，又能提高控制性能，而且安裝、使用和維護都比較方便。在電液比例壓力控制回路中，有用比例閥控制的，也有用比例泵或馬達控制的，但是以采用比例壓力閥控制為基礎的控制回路被廣泛應用。

基本回路。

電液比例節(jié)流閥的節(jié)流調速回路。其中所示為進口節(jié)流調速回路，所示為出口節(jié)流調速回路，所示為旁油路節(jié)流調速回路。它們的結構與功能的特點與傳統(tǒng)節(jié)流閥的調速回路大體相同。所不同的是，電液比例調速閥可以實現開環(huán)或閉環(huán)控制，可以根據負載的速度特性要求，以更高精度實現執(zhí)行器各種復雜的速度控制。將圖中的比例節(jié)流閥換為比例調速閥，即構成電液比例調速閥的節(jié)流調速回路，由于比例調速閥具有壓力補償功能，所以執(zhí)行器的速度負載特性即速度平穩(wěn)性要好。

比例閥的輸出特性包括比例特性和穩(wěn)壓特性。

比例特性

整機調節(jié)特性與閥的比例特性、調節(jié)電流范圍直接有關。電流調節(jié)范圍太小，調節(jié)過于靈敏，影響燃燒穩(wěn)定性；電流調節(jié)范圍太寬，調節(jié)滯后，水溫穩(wěn)定時間過長。

穩(wěn)壓特性

穩(wěn)壓特性是反映比例閥在一次壓力（P1）變化時保證輸出壓力（P2）不變的能力，其主要參數有：穩(wěn)壓起點、穩(wěn)壓線變化趨勢、穩(wěn)壓回差、不同電流（或流量）情況下的穩(wěn)壓特性等。

良好的穩(wěn)壓特性是保證燃氣設備穩(wěn)定運行的關鍵，穩(wěn)壓性能的好壞及穩(wěn)壓范圍的寬窄與整機二次壓力的設定也有一定的關系，穩(wěn)壓范圍隨著二次壓設定值的降低而加寬。

熱負荷的匹配比例閥是依據熱負荷及噴嘴的大小進行二次壓的調試和特性曲線的測試的。不同大小的噴嘴產生不同的當量流量，會直接影響燃燒的穩(wěn)定。

如何能讓一款閥大跨度地匹配9L-16L機型，同時方便生產調試和售后服務調整呢？

通過與整機廠的聯(lián)合研究，運用離散數學的原理，找到了比例閥基準點設備的理想區(qū)間，使得同款比例閥的特性能與多種機型參數很好的匹配。例如將二次壓P2L定為160±30Pa、P2H定為1150±80Pa的調定均能滿足9L、10L、13L、16L四種機型的至小和至大二次壓的通用性。但由于不同功率的機型的至小和至大二次壓的差值范圍不同，仍需要整機廠家通過對控制器的控制電流來匹配調節(jié)。