電液比例速度控制。采用電液比例流量閥（節(jié)流閥或調(diào)速閥）控制可以很方便地按照生產(chǎn)工藝及設(shè)備負(fù)載特性的要求，實(shí)現(xiàn)一定的速度控制規(guī)律。與傳統(tǒng)手調(diào)閥的速度控制相比較，可以大大簡(jiǎn)化控制回路及系統(tǒng)，又能提高控制性能，而且安裝、使用和維護(hù)都比較方便。

與電液比例調(diào)壓回路一樣，電液比例減壓閥構(gòu)成的減壓回路基本形式也有兩種。用一個(gè)直動(dòng)式電液比例壓力閥3與傳統(tǒng)的先導(dǎo)式減壓閥4的先導(dǎo)遙控口相連接，用比例壓力閥3作遠(yuǎn)程控制減壓閥4的設(shè)定壓力，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的分級(jí)變壓控制；液壓泵1的至大工作壓力由溢流閥2設(shè)定。，直接用先導(dǎo)式電液比例減壓閥7對(duì)系統(tǒng)壓力進(jìn)行減壓調(diào)節(jié)，液壓泵5的至大工作壓力由溢流閥6設(shè)定。

影響比例閥精度的9大因素①測(cè)量?jī)x器的精度及誤差；

②用當(dāng)量噴嘴與燃具實(shí)際多噴嘴的面積差異；

③跌落或碰撞引起的壓力變化；

④存放位置導(dǎo)致的膜片形變；

⑤膜片厚度、彈性及形狀設(shè)計(jì)的影響；

⑥空氣濕度的影響；

⑦環(huán)境氣流波動(dòng)的影響；

⑧海拔高度變化的影響；

⑨重要的因素是溫度對(duì)輸出壓力的影響。試驗(yàn)表明，P2L會(huì)隨著溫度降低而減小，溫度升高而增大。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，從24℃降低到6℃時(shí)，壓力平均下降4.8Pa/℃。從24℃ 升高到42℃時(shí)，壓力平均升高3.5Pa/℃。

比例閥的輸出特性包括比例特性和穩(wěn)壓特性。

比例特性

整機(jī)調(diào)節(jié)特性與閥的比例特性、調(diào)節(jié)電流范圍直接有關(guān)。電流調(diào)節(jié)范圍太小，調(diào)節(jié)過(guò)于靈敏，影響燃燒穩(wěn)定性；電流調(diào)節(jié)范圍太寬，調(diào)節(jié)滯后，水溫穩(wěn)定時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

穩(wěn)壓特性

穩(wěn)壓特性是反映比例閥在一次壓力（P1）變化時(shí)保證輸出壓力（P2）不變的能力，其主要參數(shù)有：穩(wěn)壓起點(diǎn)、穩(wěn)壓線(xiàn)變化趨勢(shì)、穩(wěn)壓回差、不同電流（或流量）情況下的穩(wěn)壓特性等。

良好的穩(wěn)壓特性是保證燃?xì)庠O(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，穩(wěn)壓性能的好壞及穩(wěn)壓范圍的寬窄與整機(jī)二次壓力的設(shè)定也有一定的關(guān)系，穩(wěn)壓范圍隨著二次壓設(shè)定值的降低而加寬。

零位調(diào)節(jié)曲線(xiàn)

零位調(diào)節(jié)是整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中必須的。作用是使得燃?xì)獬隹趬毫εc風(fēng)機(jī)壓力對(duì)應(yīng)，保證空燃比為常數(shù)，使整機(jī)在整個(gè)負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍內(nèi)都能保持良好燃燒狀態(tài)，以適應(yīng)不同工況下的燃燒系統(tǒng)。例如，在至小負(fù)荷工況下，滿(mǎn)足合理的CO、NOx排放要求等。

整機(jī)與閥門(mén)的關(guān)聯(lián)影響

整機(jī)在與比例閥匹配時(shí)應(yīng)在在參數(shù)設(shè)定和對(duì)特性曲線(xiàn)的要求上進(jìn)行充分的分析和選擇，以免在使用過(guò)程中出現(xiàn)系統(tǒng)不穩(wěn)定、設(shè)置點(diǎn)漂移、系統(tǒng)共振等現(xiàn)象。