硅碳棒的老化

硅碳棒在高溫下長(zhǎng)期使用，由于sic表面被氧化，致使原件中的sio2含量逐漸增多，使其電阻增大，這是正?，F(xiàn)象，稱之為“老化”，原件在使用中，前500小時(shí)老化速度快，以后的老化速度緩慢，主要是元件表面的sio2膜減緩了sic的氧化。硅碳棒的老化速度取決于元件的使用溫度和表面負(fù)荷密度。2200℃以下隨溫度的降低SiC的穩(wěn)定性相對(duì)增加，在空氣中1450℃長(zhǎng)期使用，可不加任何保護(hù)氣氛。

1.

硅碳棒質(zhì)地硬而脆，在搬動(dòng)時(shí)要特別小心，應(yīng)輕拿、輕放、嚴(yán)防機(jī)械敲打，以免斷棒。

2.

硅碳棒與插孔之間間隙要用耐火纖維棉填充，但不要塞得過(guò)緊，穿過(guò)爐壁兩側(cè)（或上下）的棒孔后，應(yīng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)360，嚴(yán)防強(qiáng)制安裝和敲打，裝棒前可用與棒端直徑相同的鐵管試管試裝。

5、長(zhǎng)期使用，個(gè)別棒損壞而需要更換時(shí)，要根據(jù)電阻增長(zhǎng)情況，選配換上符合配組要求的新棒。若爐內(nèi)棒損壞較多，或阻值增長(zhǎng)過(guò)大，應(yīng)全部更新硅碳棒。頭一次使用硅碳棒的電爐，一段時(shí)間后如產(chǎn)生斷棒，應(yīng)進(jìn)行整體更換。更換下來(lái)的舊棒，用來(lái)替換在以后使用時(shí)產(chǎn)生的斷棒。在替換時(shí)，應(yīng)選擇與斷棒電阻相近的棒進(jìn)行替換。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。

　　6、兩邊爐墻穿棒孔盡量保持同心?？椎闹睆綖樗惭b硅碳棒直徑的1.5倍間隙用石棉或硅酸鋁纖維堵塞。

　　7、硅碳棒在長(zhǎng)期使用后，電阻會(huì)緩慢增加，為確保運(yùn)行正常，延長(zhǎng)使用壽命，需要配備相應(yīng)的調(diào)壓變壓器。

（1）我們所有的硅碳棒生產(chǎn)廠家為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對(duì)整批硅碳棒測(cè)定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。

（2）為了檢驗(yàn)每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗(yàn)時(shí)可用鉗形電流表逐一測(cè)定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個(gè)別電流太大就說(shuō)明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒(méi)有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應(yīng)進(jìn)一步檢查更換。如采用較小的負(fù)荷和較低的表面負(fù)荷密度，窯內(nèi)溫度雖高，也可以保持相當(dāng)長(zhǎng)的壽命，這可通過(guò)改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變?cè)囊?guī)格，以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

1）為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個(gè)元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

（2）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達(dá)1700℃。在還原性氣氛下,其操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3～4個(gè)月，最多達(dá)到6～8個(gè)月。

（3）料道中使用的硅碳棒，為了延長(zhǎng)硅碳棒加熱元件的壽命。可改進(jìn)料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛。