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扣骨模具的設計原理
因為不同的成型扣骨模具已應用很多領域,加之專業(yè)扣骨模具的制造技術在這些年也有了一定的變化發(fā)展,因此在這部分,總結了真空吸塑成型扣骨模具的一般設計規(guī)則。
真空吸塑成型扣骨模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩(wěn)定性及表面質量等內容。
收縮和變形,塑料易收縮(如PE),有些塑件易變形,無論如何預防,塑件在冷卻階段都會發(fā)生變形。如果毛坯為鍛件或鋼件,那么粗加工好先選用區(qū)域清除模型加工,將毛坯的大部分余量去除掉,得到均勻的毛坯余量,為后序加工提供方便。在這種條件下,就要改變成型扣骨模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準中心已偏離10mm;可以抬高扣骨模具底座,以調整這種變形的收縮量。
扣骨模具使用過程中注意事項
1、預制件的場地必須平整。
2、模具前必須在脫模劑或脫模劑上脫模。
3、混凝土的模具必須平整。
4、禁止在4度以下的預制組件。
5、釋放后的臨時模具必須放置,以防止變形。
6、敲擊工具的使用時,必須用木錘或木錘或錘。
7、釋放或墊或稻草袋或袋袋的廢輪胎,以防止預制件和模具的損壞。
8、振動臺應始終保持清潔、整潔、清潔的時間。