盒自動生產(chǎn)線規(guī)定

　　一、與輔料混合均勻。含藥量小或含毒、劇的，應(yīng)采用適宜方法使分散均勻。

　　二、凡屬揮發(fā)性或?qū)?、熱不穩(wěn)定的，在制片過程中應(yīng)遮光、避熱，以避免成分損失或失效。

　　三、壓片前的物料或顆粒應(yīng)控制水分，以適應(yīng)制片工藝的需要，防止在貯存期間發(fā)霉、變質(zhì)。

　　四、、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。

　　五、為增加穩(wěn)定性、掩蓋不良臭味、改善外觀等，可對進行包衣。

盒自動生產(chǎn)線雖然省時省力，，但是操作不當或者操作失誤，也會存在一些問題。18組連續(xù)式推桿裝盒，連續(xù)運動，同步跟隨，同步精度高，高速，穩(wěn)定。例如，有時會因為紙盒的尺寸、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開或者卡機的現(xiàn)象；機器長時間高速運行后穩(wěn)定性相對較差，要求運行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長時間運行后精度達不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機器運行可靠性不高，則要及時維護，以免影響生產(chǎn)進度。

　　因此，針對存在的問題要及時處理，并且也要熟知盒自動生產(chǎn)線工作流程。適用含片盒自動生產(chǎn)線采用多頭式開盒（開盒、吸盒同步完成），保證紙盒開盒成功率，降低設(shè)備運行故障率，提高含片盒自動生產(chǎn)線高速運行穩(wěn)定性。據(jù)專業(yè)人員介紹，盒自動生產(chǎn)線工作時通常分為四個階段，即下盒、開盒、裝填，后是蓋盒，然后完成整個過程。首先，由下料裝置將物料下料至輸送帶上，再由輸送帶上裝有光電開關(guān)，由此來檢測所下產(chǎn)品是否符合要求，如未不符，不下說明書不吸盒。如若符合要求，則PLC會將命令傳達至吸盒機處。

　　生產(chǎn)盒自動線，采用拍底結(jié)構(gòu)的酒罐。含片盒自動生產(chǎn)線生產(chǎn)方法含片的生產(chǎn)方法有兩種：粉末壓片法和顆粒壓片法。能簡化酒包裝的過程，不用像傳統(tǒng)酒罐包裝那樣依靠封罐機逐個封底，只需要將底扣到罐身上即可。但底的生產(chǎn)工序相對于封罐底生產(chǎn)過程要復(fù)雜一些，而采用酒罐拍底自動生產(chǎn)線來生產(chǎn)酒罐底，就能實現(xiàn)過程的全自動化，供應(yīng)盒自動線，從而達到大批量、低成本的酒罐底生產(chǎn)過程。

　　如需了解詳情，請撥打本公司服務(wù)人員電話，具體了解。

　　在購買盒自動生產(chǎn)線 之前，您首先要確認的是裝盒工作是在生產(chǎn)線上還是線下完成。01、根據(jù)產(chǎn)品選含片盒自動生產(chǎn)線你所選擇的裝盒機要和你的產(chǎn)品匹配。對于線上速度，用產(chǎn)品生產(chǎn)速度除以每個紙箱內(nèi)的產(chǎn)品包裝數(shù)量就可以，然后還要考慮過載能力（通過新流程或技術(shù)來提高生產(chǎn)速度的可能性）。對于線下速度，要確定每天每周或每月的運輸配額，確保采用真實的每周天數(shù)或每天小時數(shù)來計算出每鐘能裝載多少紙盒。

　　我們本著以“精湛的技術(shù)，創(chuàng)造的設(shè)備”為原則，盒自動線廠家，以“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)異”為宗旨，以“給客戶創(chuàng)造理想的價值”為經(jīng)營理念，竭誠為廣大企業(yè)服務(wù)。