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金屬的表面處理都是為了能提高其相應(yīng)的性能,使其達(dá)到更優(yōu)的表面狀態(tài)。因此,關(guān)于金屬表面具體的處理方法要了解并熟知才能正確操作和應(yīng)用。本文主要介紹鋁材表面處理方法,那么,常見鋁表面處理方法究竟有哪些呢?
1、鋁材拋光:經(jīng)過(guò)電解拋光或化學(xué)拋光的鋁件,可以有效的克服表面缺陷,快速去毛刺并能使表面達(dá)到光亮效果。
2、鋁材清洗:鋁材表面清洗是常用的工藝,目的是為了除油脫脂,去除斑點(diǎn)、污漬等雜質(zhì),主要是為后面的鋁材拋光,鋁材電解,鋁材鈍化,鋁材氧化,噴砂等做前處理工作的。
3、氧化(著色):鋁表面處理氧化的用途分兩方面。不僅可以增強(qiáng)物理特性,主要目的是還是為了著色。
4、噴砂處理:鋁表面噴砂處理的目的是用來(lái)克服和掩蓋鋁合金在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的一些缺陷以及滿足客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的一些特殊要求。有玻璃砂、鎢砂等,呈現(xiàn)不同感覺(jué),類似毛玻璃的粗燥質(zhì)感,細(xì)的砂型同樣可以表現(xiàn)出的產(chǎn)品。
車架總成是由沖壓件(縱梁、橫梁、支架)和鑄件支架構(gòu)成,車架總成長(zhǎng)度一般在5 ~ 12 m 之間;產(chǎn)品的特點(diǎn)是外形尺寸大、質(zhì)量大、品種多;若生產(chǎn)能力大,對(duì)于機(jī)械化輸送的要求及產(chǎn)品的組掛方式的要求相對(duì)較高。鑒于此,車架涂裝生產(chǎn)線的前處理設(shè)備都有哪些?
車架涂裝生產(chǎn)線前處理設(shè)備主要由室體、工作槽、藥劑補(bǔ)加系統(tǒng)(脫脂劑、表調(diào)劑、磷化劑)、除油系統(tǒng)、除鐵粉污物系統(tǒng)、磷化除渣系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)(預(yù)脫脂、脫脂、磷化)、排風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu),骨架采用型材,壁板材質(zhì)為2 mm 厚不銹鋼板,室體頂設(shè)有日光燈照明,側(cè)壁裝有檢修門及觀察窗。槽體為全焊結(jié)構(gòu),其中槽底邊向一邊傾斜,低處設(shè)有排放口,槽體所有彎角處為圓弧形。所有槽體壁板均采用304 不銹鋼。所有工作槽均設(shè)輔槽,并設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。管路全部采用不銹鋼。
磷化工序所用的泵采用雙機(jī)械密封形式,相應(yīng)設(shè)密封泵,以提高泵的使用壽命。其余工序的泵全部采用單機(jī)械密封形式。