第九，鈑金件焊接過程中，需要敲擊的部分可以使用小型手工錘輕輕錘，直到尺寸達(dá)到要求，切不可在鈑金平面上以鐵錘大力敲打，否則會(huì)造成工件的損壞和報(bào)廢。

鈑金件焊后處理要求及標(biāo)準(zhǔn)

首先，要求鈑金件焊縫平滑，呈現(xiàn)魚鱗狀，不得出現(xiàn)堆起凸包及不均勻的現(xiàn)象；

其次，必須保證工件的邊齊和面平，焊接完畢以后，必須用砂布重新打磨一遍，去除帶刺邊角遺跡焊渣、焊點(diǎn)和毛刺等，并保持焊縫的平整、光滑；

第三，在箱體類工件平面上，焊縫高度不得高于平面高度，原則上打膩?zhàn)雍髴?yīng)該能夠?qū)⒑缚p完全掩蓋住； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一般如何選擇焊接順序？

選擇焊接順序的基本原則如下：

（1）從裝配焊接角度考慮：應(yīng)以不造成焊接困難及不能焊接焊縫為原則來考慮焊接順序。

（2）從減小焊接變形及殘余應(yīng)力的角度來考慮：

1）從焊接結(jié)構(gòu)中心向外焊接；

2）從厚板方向向薄板方向焊接；

3）先焊收縮量大的接頭（對(duì)接接頭），后焊收縮量小的接頭（搭接、角接接頭）；

4）先焊立焊焊縫，后焊平焊焊縫；

5）平行焊縫盡量同時(shí)同方向焊；

6）先焊錯(cuò)開的短焊縫，后焊直線長焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在焊縫基本符號(hào)的右側(cè)，標(biāo)注焊縫長度方向的尺寸，如焊縫段數(shù)n、焊縫長度l、焊縫間隙e。如果基本符號(hào)右側(cè)無任何標(biāo)注又無其它說明時(shí)，表明焊縫在整個(gè)工件長度方向上是連續(xù)的。

在焊縫基本符號(hào)的上側(cè)或下側(cè)，標(biāo)注坡口角度α；坡口面角度β和根部間隙b。

在指引線的尾部表注相同焊縫的數(shù)量N和焊接方法。

焊縫標(biāo)注與說明見表4。

表4 常見焊縫標(biāo)注及說明

焊接圖例

焊接件圖應(yīng)包括以下這幾個(gè)方面內(nèi)容：

1.一組用于表達(dá)焊接件結(jié)構(gòu)形狀的視圖。

2.一組尺寸確定焊接件的大小，其中應(yīng)包括焊接 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼管材激光焊接機(jī)是一款主要針對(duì)管材行業(yè)研發(fā)的全新激光焊接設(shè)備，在管材加工行業(yè)廣泛應(yīng)用，成為管材加工行業(yè)市場中的黑馬，競爭力極強(qiáng)。對(duì)加工不銹鋼、碳鋼、合金鋼等金屬管材材料有的效果。

管材激光焊接機(jī)具有焊接速度快，生產(chǎn)，焊縫熱影響區(qū)域面積小，焊縫很窄、焊縫質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。越來越多地其他行業(yè)也逐漸引進(jìn)激光焊接這種加工技術(shù)，因此，激光焊接技術(shù)已經(jīng)逐步壟斷工業(yè)加工領(lǐng)域。

市場上的激光焊接機(jī)品種繁多，客戶在選擇激光焊接機(jī)時(shí)必須要考慮以下因素： 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制