模壓成型機特點

關(guān)于壓力：

成型壓力是指制品水平投影面，單位面積上所承受的壓力。成型壓力的大小同樣取決于物料的品種，而且與制品的結(jié)構(gòu)形狀和模具的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。如酚醛模壓料其成型壓力一般為30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；突出的比強度、比模量，使其可用來制造輕而強和剛而堅的各種制品，特別適合于制作體育器材。環(huán)氧酚醛模壓料其成型壓力為5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。對于結(jié)構(gòu)復雜，壁厚較厚的制品，其成型壓力要適當增加。

成型壓力的作用是克服物料中揮發(fā)物所產(chǎn)生的蒸汽壓，避免制品產(chǎn)生氣飽、分層、結(jié)構(gòu)松散等缺陷，同時也可增加物料的流動性，便于物料充滿模具型腔的各個角落，使制品結(jié)構(gòu)密實，機械強度提高。

熱壓成型臺操作程序

操作程序:

1.打開電源總開關(guān).

2.打開熱壓機電源開關(guān).3.打開熱機加熱開關(guān)，

4.將溫度設(shè)置在產(chǎn)品需求之溫度.

5.加熱時間設(shè)定至產(chǎn)品需求加熱時間.

6.將模具放置于加熱上按下”加壓起動'鍵操作,如有緊急情況可按'退壓停止”鍵.

7.關(guān)機時,先關(guān)加熱開關(guān)，再關(guān)熱壓臺電源開關(guān)，后關(guān)掉電源總開關(guān).

威海市通聯(lián)精密機械有限公司，提供威海通聯(lián)漁具設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)釣魚竿設(shè)備。漁桿加工設(shè)備，漁桿設(shè)備廠家，通聯(lián)漁具設(shè)備廠.

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碳纖維復合材料用于體育器材的優(yōu)勢

阻尼性能好

       碳纖維復合材料的聚合物基體具有黏彈性，在基體中和界面上有微裂紋和脫黏的地方還存在著摩擦力，在振動過程中，黏彈性和摩擦力使一部分動能轉(zhuǎn)換為熱能。因此，其阻尼比鋼和鋁合金大，若采用特定措施還可以使阻尼增大。

設(shè)計自由度大

       復合材料成型技術(shù)的發(fā)展使得設(shè)計自由度大大提高。纖維復合材料的一個顯著特點是各向異性，通過改變纖維的鋪疊方向和方式，局部增強或增強某一方向的受力狀況；4,液壓升降機減速箱,變速箱,外嚙合齒輪等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。可根據(jù)選手的年齡、性別、技藝水平、體力強弱等不同情況加以設(shè)計，較大限度地發(fā)揮體育器材的使用效果，這是一般各向同性的金屬材料難以實現(xiàn)的。

碳纖維模壓成型步驟

      1、模具的清理。將模具清理干凈，避免灰塵及雜物的殘留。

　　2、涂脫模劑。保證模具干凈光滑后涂上脫模劑，防止產(chǎn)品成型后和模具粘在一起取不出來。

　　3、備料。根據(jù)產(chǎn)品的形狀大小準備好所需的碳纖維預浸料。

      4、疊料。把碳纖維預浸料一層層疊加起來并進行預壓，壓制成形狀規(guī)整、質(zhì)量一定的密實體。

      5、進模。把疊好的原料放入模具中，合模，設(shè)置好壓力、時間、溫度后在高溫下壓制。

 　 6、冷卻、脫模。熱壓結(jié)束后先冷卻一段時間，然后打開模具取出產(chǎn)品。

     7、后處理。從模具中取出的產(chǎn)品比較粗糙，還要經(jīng)過切邊、打磨、噴漆等一系列后處理工序。