不銹鋼焊接的方法

不銹鋼的焊接我們想到的肯定是熔化極或者非熔化極弧焊，這個屬于熔焊的范疇也是我們通常采用的焊接方法，廣泛應用于民用化生產制造和工業(yè)化焊接加工，今天我們提到不銹鋼的低溫焊接的前提背景是在相當多的不銹鋼加工制作中有些特殊的要求，特殊的結構，特殊的材料等等至使熔焊在這些場合下顯得力不從心，這就是我們說的低溫焊接。6μm,大部分金屬對這種光的反射率達到80%～90%,需要特別的光鏡把光束聚焦成直徑為0。

　　可以用高銀的威歐丁203焊絲焊接，這個焊接的流動性比較好，缺點就是平均成本高，這種也是運用的的，這種焊接不銹鋼的時候需要輔助威歐丁201-F的助焊膏焊接。

　　不銹鋼與碳鋼的管道焊接，比如制冷管，壓縮機管路，真空管路，不銹鋼與碳鋼的結構件受力部位挺大的時候也比較適合用WE46焊接，比如自行車車架，載重裝置等等這種情況下用高銀成本承受不了，并且銀焊的綜合抗拉和抗剪切強度比較差，而用WE46就可以。還有比如高速鋼的刀具對于強度要求也是比較高的，對于高強度要求嚴格的可以采用WE46。對于碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動焊），主要是根據焊接工藝性能來選擇焊接方法及焊接材料。

焊接的分類

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釬焊三大類.在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得焊縫。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件接口處的預熱、焊時保溫和焊后熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

塑料焊接

⑴焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧塑料焊接機氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在、物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災事故。⑵在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內的物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。⑶氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和發(fā)生器的安全裝置。⑷氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。影響材料激光焊接的兩個重要指標是:(1)熱傳輸效率,即工件吸收的熱量與激光束能量之比。⑸氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時發(fā)現和整改其不足。⑹在焊補燃料容器和管道時，未按要求采取相應措施。在實施置換焊補時，置換不徹底，在實施帶壓不置換焊補時壓力不夠致使外部明火導入等。