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超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè),是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。公司自成立以來,始終專注于激光在工業(yè)切割領(lǐng)域的應(yīng)用,超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領(lǐng)域的利器,是一種超短波長,高能量聚焦,,無熔渣的氣化切割。
光纖激光切割機排版應(yīng)該注意些什么?
在使用激光切割機前,我們都會將制作好的圖紙導入到程序,然后再利用排版軟件將圖形排列在一張板上,這樣激光切割機就能夠?qū)Ξa(chǎn)品進行批量加工了。其中,排版過程雖然很短,但是,在這里面卻隱藏著很大的學問,排版稍有不對,就會對整張板的切割效果造成很大的影響。那么,下面就來給大家列舉排版中六大注意事項。
1、拐角熔化
當減速切割薄鋼板的拐角時,激光會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時出現(xiàn)鋼板過熱熔化現(xiàn)象,從而獲得良好的切割品質(zhì),并減少切割時間,提高生產(chǎn)力。
2、共邊切割
將兩種或以上的零件共邊成一個組合,大批量的規(guī)則圖形盡量共邊,共邊切割可以大大縮短切割時間,還能節(jié)省原材料。
3、余料處理
切割完零件后,激光切割設(shè)備工作臺上的骨架狀余料需要盡快的撤下,以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對于不具有自動卸料裝置的激光切割設(shè)備,可以將骨架狀余料切割成小塊,以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。
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激光切割機的聚焦鏡應(yīng)該怎樣去選擇?
我們在使用光纖激光切割機切割不同厚度的金屬板材時,除了要選擇合適功率的設(shè)備以外,還要注意聚焦透鏡的選擇??赡懿糠秩擞悬c奇怪了,光纖激光切割機難道不是調(diào)好了就可以直接拿來加工使用了嗎?接下來就為大家講解一下!
激光切割機易損件有很多種,今天,在這里我主要給大家介紹的是激光切割機中的保護鏡片。
保護鏡片顧名思義就是用來防止灰塵以及熔渣飛濺損壞聚焦鏡片的,它除了在激光切割機中應(yīng)用的到以外,在其他激光設(shè)備中也是必備的,包括激光打標,激光焊接以及激光雕刻等??梢?,保護鏡片的應(yīng)用市場非常的大。
市面上保護鏡片的價格都不等,從幾十元到幾百元價格差別都很大,品質(zhì)也都不盡相同,當然以次充好的也屢見不鮮。如果鏡片選擇不當會造成激光損耗大、頻繁損壞保護鏡片、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,給企業(yè)造成嚴重損失。所以,選擇合適的保護鏡片是一個非常值得重視的事情。
激光焊接的優(yōu)勢:(1)
激光焊接的優(yōu)勢: (1)速度快、深度大、變形小。 (2)激光束的激光焦點光斑小,功率密度高,可焊接一些高熔點、高強度的合金材料。 (3)焊縫強度高,焊接速度快,焊縫窄且表面狀態(tài)好,免去焊后清理等工作。 (4)熱量輸入小,熱影響區(qū)小,工件收縮和變形小,無需焊后矯形。 (5)搭接邊較傳統(tǒng)點焊縮短,有利于車身輕量化及降低成本。 (6)可通過光纖實現(xiàn)遠距離、普通方法難以達到的部位多路同時或分時焊接。 (7)生產(chǎn),加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益和社會效益良好。 (8)能在室溫或特殊條件下進行焊接,焊接設(shè)備裝置簡單。例如,激光通過電磁場,光束不會偏移;激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊,并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。 (9)可焊接難熔材料如鈦、石英等,并能對異性材料施焊,效果良好。 (10)激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接時,深寬比可達5:1,可達10:1。 (11)可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑,且能,可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。
激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束
濕式處理(chǔ lǐ)方式方法(濕式分割) 其實就是制作一個水床分割平臺,把工件放置在水中或水面,然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè),用水來切割過程(guò chéng)中產(chǎn)生的,從而達到凈化環(huán)境的目的。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束,光束傳遞到工作表面,產(chǎn)生足夠的熱量,使材料熔化,加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬,從而達到切割的目的,這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。