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由于不銹鋼鏈條表現出很多優(yōu)異的性能，因此很多行業(yè)領域中都需要不銹鋼鏈條，比如說貨物的起吊搬運作業(yè)中，不銹鋼鏈條也充當著不可取代的作用。據了解，在生產制造不銹鋼鏈條的過程中勢必會用到焊接工藝，而且以閃光對焊為主。所謂的閃光對焊，就是利用對焊機使兩端金屬接觸，通過低電壓的強電流，等到金屬被加熱到一定溫度變軟后進行軸向加壓頂鍛，從而形成對焊接頭。不銹鋼鏈條的閃光堆焊可以分為三種不同的類型，分別是閃光-預熱閃光焊、預熱閃光對焊以及連續(xù)閃光對焊，它們有著不同的操作工序和特點，制成的不銹鋼鏈條也會有略微的不同。雖然不銹鋼鏈條特別適合耐腐蝕、清潔或某些化學品要求苛刻的領域，但這并不意味不銹鋼鋼條就不會損壞，其中以磨損損壞、疲乏損壞、聯(lián)接強度的損壞、膠合以及靜拉斷較多。

在不銹鋼鏈條發(fā)展的里程中，除了鏈條產品的發(fā)展及新材料的出現，增強了不銹鋼鏈條的功能，改善了整體的強度與剛度外，可編程控制器與計算機的出現，對不銹鋼鏈條的發(fā)展更是一種巨大的推動力，不銹鋼鏈條的電氣控制系統(tǒng)中配上了高精度，高靈敏度、高可靠性的速度控制、信號采集、信號傳遞、邏輯執(zhí)行元器件，使不銹鋼鏈條的電氣控制水平有著突飛猛進的變化，使有些復雜的帶邏輯網絡功能的自動化輸送線有可能是實現。而有的不銹鋼鏈條以奧氏體不銹鋼作為主要材質，比如304、316及316L等，它們比較突出的是優(yōu)異的耐腐蝕性能，所以這類不銹鋼鏈條能夠在酸、堿以及-40°-600°的高低溫場合中使用。

一旦發(fā)現不銹鋼鏈條表面有銹斑得及時的處理，可以使用酸洗膏將之去除，有助于提高不銹鋼鏈條表面的光潔度。在不銹鋼在進行操作的時候，將酸洗膏涂抹在不銹鋼鏈條的表面，涂膜厚度為0.5-2mm，反應時間3-10分鐘后再用刷子刷洗幾次，銹斑能被完全去除。如果不銹鋼鏈條采用的是閃光-預熱閃光焊，那么在焊接之前需要加一次閃光過程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整，使預熱均勻。

為了避免返銹，好用清水沖凈，但在問題出現之后再處理是不行的，還需要事先預防。盡量避免不銹鋼鏈條與酸堿等腐蝕性物質接觸，同時也要控制鏈條工作環(huán)境，減少銹斑出現的可能性。