蘇州市四氟防腐蝕科技公司創(chuàng)立于2009年，是一間致力于性能鐵氟龍氟噴漆、鐵氟龍防腐蝕噴漆、耐熱特氟龍噴涂等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、進口、分銷商的新式新科技公司。 零部件的外型情況 因為有機化學沉定是在無另加靜電場的危害，鎳氟龍（鎳 - 鐵氟龍）有機化學復合型涂層是非常勻稱的，因而針對板材原材料的表層原來缺點和不光滑外貌基本上沒有平整和遮蓋的功效。均鍍、深鍍能力（也就是對各種幾何形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對其無孔不入的特點）。換句話說，只能在少缺點和表層不光滑較低的PCB原材料表層上能夠得到高品質的鎳氟龍涂層。

化學鍍鎳生產(chǎn)流水線包含化學鍍鎳機械設備、鍍前鍍后處理工藝、過程控制系統(tǒng)等，在其中化學鍍鎳機械設備加溫發(fā)電機組由化學鍍鎳槽、外槽、不銹鋼加熱管、抗腐蝕熱交換器、化學鍍鎳專用型壓濾機、隔熱保溫設備、鍍槽后蓋板和溫度過程控制系統(tǒng)等構件構成，干燥選用高質量PP原材料制做，耐高溫耐腐蝕性能佳，對鎳層的自堆積有非常好的隔絕功效； ·機器設備特性 1、化學鍍鎳液加溫穩(wěn)定，鍍液與電熱管無觸碰，鍍液無超溫狀況； 2、化學鍍鎳槽體無一切物品防礙，鍍槽室內(nèi)空間使用率高；大家都知道化學鍍是對金屬表面進行處理的一種方式，可以提高金屬性能，而且工藝簡單、環(huán)保、節(jié)能，得到廣泛應用。 3、鍍液根據(jù)化學鍍鎳專用型壓濾機過慮后，鍍液潔凈度高，溫度、濃度值和ph值勻稱； 4、因為化鍍液無超溫、鍍液潔凈度高并且鍍液中溫度、濃度值和PH的勻稱性，鍍液可靠性好，鍍液的使用期增加，化學鍍鎳成本費減少； 5、化學鍍鎳槽選用高質量PP原材料制做，耐高溫、耐堿性能好，大部分無鎳層自堆積； 6、全套設備裝有隔熱保溫設備和后蓋板，鍍液溫度平穩(wěn)，能源使用率高，環(huán)保節(jié)能好用； 7、化學鍍鎳槽體裝有溫度過程控制系統(tǒng)，確保了鍍液自始至終處在加工工藝溫度范圍之內(nèi)； 8、外槽選用不銹鋼板材制做，槽中水位線保持自動控制系統(tǒng)。機器設備處在過熱蒸汽情況，無安全風險； 9、鍍液除與鋼件觸碰外，不與其他一切金屬材料有觸碰?；瘜W鍍鎳槽維護保養(yǎng)、清理便捷。

鍍層漂洗水

　　鍍層漂洗水是電鍍作業(yè)中重金屬污染的主要來源。電鍍液的主要成分是金屬鹽和絡合劑，包括各種金屬的硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽等以及氯化銨、

氨三乙i酸、焦磷酸鹽等。除此之外，為改善鍍層性質，往往還在鍍液中添加某些有機化合物，如作為整平劑的香豆素、丁i炔二i醇、硫 i脲，作為光亮劑的有糖精、香草醛、芐叉丙i酮等。因此鍍件漂洗廢水中除含有重金屬離子外，還含有少量的有機物。因為pH值對于化學鍍鎳過程發(fā)生嚴重影響，在化學鍍鎳操作過程中應十分重視鍍液pH值的操控問題。漂洗廢水的排放量以及重金屬離子的種類與濃度隨鍍件的物理形狀、電鍍液的配方、漂洗方法以及電鍍操作管理水平等諸多因素而變。特別是漂洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響到資源的回收和廢水的處理效果。