成品工序的安排：其實成品出來了并不代表完成了任務(wù)，因為成品出來后，要經(jīng)查貨員查貨檢查ＯＫ才算完成。所以當天成品出來后不要積壓，要及時送查貨員檢查。

對返工的處理：指導(dǎo)工和查收員要經(jīng)常溝通，對每道工序查出的質(zhì)量問題要發(fā)現(xiàn)一個解決一個，決不能讓一個問題一直持續(xù)下去。否則，流水線就亂了套，無法暢通。工廠流水線講究的就是工序錯誤。

尾數(shù)跟進：當半成品和成品一下線就要把所有相關(guān)資料收集起來，完成一款清一款，不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。

總的來講，保證工廠流水線暢通無阻，關(guān)鍵的要保證每道工序不能積壓，從流水線到包裝，無論哪道工序都要像接力賽一樣，一個緊跟一個完成。提高流水線的生產(chǎn)效率是我們生產(chǎn)管理者的本職工作，不同流水線的具體實施方法不同，我們要從日常生產(chǎn)生活中去發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。具體請咨詢通廣流水線客服。

流水線管理的六個方面：流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主，進行產(chǎn)品的單元作業(yè)。要求員工的綜合素質(zhì)較高，不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認知程度，都須具有肯定水平。手工作業(yè)是以員工為主，勞動密集型生產(chǎn)，要求員工的手工技能力比較強手機網(wǎng)站，對員工的文化程度要求不高，這些行業(yè)多是以體力勞動為主，同時含有一些手工技巧輔助制作。 然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的，剛開始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成流水線生產(chǎn)，這就要求了管理層要在流水線生產(chǎn)過程之中進行有用控制。

關(guān)于流水線計劃所需注意的幾個問題：

有些廠礦企業(yè)單位在編制安全技術(shù)措施計劃時，把本屬于安全技術(shù)措施范圍內(nèi)的集體福利、消防和一些生產(chǎn)上的設(shè)施也

流水線生產(chǎn)作業(yè)管理精要列入安全技術(shù)措施計劃，這顯然是不對的。必須搞清安全技術(shù)措施計劃的范圍，確保安全技術(shù)措施經(jīng)費真正用在改善勞動條件方面，以保證職工的安全與健康。在編制安全技術(shù)措施計劃時應(yīng)需注意以下幾個問題。

自動生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間和成本，在工業(yè)發(fā)達的城市，自動生產(chǎn)線的維修成為熱點。自動生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。 自動生產(chǎn)線維修的兩大方法： 同步修理法：在生產(chǎn)當中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。 分部修理法：自動生產(chǎn)線如有較大問題，修理時間較常。