公司自成立以來始終專注于潔凈室系統(tǒng)的研發(fā)、產(chǎn)品制造、工程建設、工程服務。在制藥行業(yè)，電子、半導體制造業(yè)，航空航天、精密儀器儀表制造業(yè)，醫(yī)i療衛(wèi)生、潔凈手術室、生物實驗室、食品保健、光纖光纜、科研教學等多個領域積累了大量的經(jīng)驗，在生物制藥、電子工業(yè)、潔凈手術室等行業(yè)確定了領i先地位。*高壓碰撞技術：氣溶膠粒子被粗效過濾件收集，細小的顆粒有逐級濾材完成。目前，姑蘇凈化產(chǎn)品和解決方案已經(jīng)應用于全國34個省市自治區(qū)及全球十多個國家，完成潔凈室系統(tǒng)工程千逾項。

凈化參數(shù)：換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風速：10級、100級0.3－0.5m/s；當然這個標準中符合灰塵標準的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微，但是對于光學構造而言，哪怕是一點點的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負i面影響，所以在光學構造產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無塵是必然的要求。溫度 冬季>16℃；夏季 <26℃；波動±2℃。濕度45－65%；GMP車間濕度在50%左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB（A）；新風補充量是總送風量的10%－30%；照度300LX

凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/過濾器、除i菌過濾器、水蒸發(fā)空調(diào)機、水溫空調(diào)等。大致的工作原理為：當控制器接通電源時，油霧分離器口產(chǎn)生強大的靜壓迫使油霧被定向吸入油霧分離器內(nèi)。由于一些行業(yè)主管部門在制訂驗收標準時，缺乏專業(yè)知識，對潔凈室的原理和特點了解不夠，往往將潔凈室過于神秘化，復雜化，因此對潔凈室平面布局過于苛刻，造成很多不必要的麻煩。在油霧分離器內(nèi)風輪的作用下發(fā)生碰撞，使微小的顆粒集合成能被控制的小顆粒，在吸霧材料的阻擋下實現(xiàn)空氣與水的分離。

●凈化車間竣工驗收相關文件：主要材料、設備和調(diào)節(jié)裝置、自動控制系統(tǒng)等出廠合格證書或檢驗文件；各項工程質(zhì)量檢驗評定表；圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高i級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化車間設計文件、設計變更說明及有關協(xié)議、竣工圖；凈化車間里面各種設備性能指標記錄；開工、竣工報告、土建隱蔽工程系統(tǒng)、管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道系統(tǒng)吹洗記錄、設備開箱記錄、管道壓力試驗記錄、風管檢漏記錄、中間驗收單和竣工驗收單。