是什么原因造成的鄂式破碎機破損？

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不定期進行維修:在使用鄂式破碎機的過程中，由于設(shè)備長期受到力，經(jīng)常發(fā)生內(nèi)部零件的螺絲和固定機械的螺絲松動的現(xiàn)象。 因此，有必要定期加強設(shè)備的螺絲。 不在設(shè)備穩(wěn)定的狀態(tài)下進行作業(yè)的話，會引起振動、生產(chǎn)量等現(xiàn)象。

.潤滑劑的更換來不及:暫時使用鄂式破碎機后，內(nèi)部的潤滑劑潤滑效果降低，設(shè)備運轉(zhuǎn)中因摩擦等現(xiàn)象脫落的屑堆積在潤滑劑上，設(shè)備的磨損增加。 潤滑劑在使用一定時間后，立即更換。 另外，在更換前使用煤油有效地清掃內(nèi)部，因為沒有殘留切屑，所以能夠加入新的潤滑油，達到更換潤滑油的目的，設(shè)備不易磨損。

顎式破碎機的結(jié)構(gòu)特點及怎么提高工作效率

顎式破碎機是經(jīng)常用于礦石破碎領(lǐng)域的機器。 然而，許多人將繼續(xù)發(fā)生故障并在使用期間停止修理機器。 提示：事實上，只要在操作過程中出現(xiàn)以下非標準現(xiàn)象，就可以避免損壞機器。 機器維護不定期進行。 當(dāng)使用E型斷路器時，由于機械力大，機器內(nèi)部部件的螺釘或固定機器的螺釘經(jīng)常松動。

這需要定期加固機器的螺絲。 不要及時更換潤滑劑。 機器使用一段時間后，內(nèi)部潤滑劑會減少潤滑，碎屑會增加機器運轉(zhuǎn)過程中機器的磨損。 因此，當(dāng)潤滑劑使用一段時間后，它將及時更換。 更換后，用煤油徹底清潔內(nèi)部，不留任何碎屑。 使機器正常，平穩(wěn)地工作。

顎式破碎機產(chǎn)生粉塵的原因是什么？

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顎式破碎機是礦石破碎加工設(shè)備的重要選擇，在破碎過程中會產(chǎn)生大量粉塵，擴散到空氣中，不僅會破壞生態(tài)環(huán)境，還會嚴重危害員工的健康，讓我們來看看顎式破碎機產(chǎn)生粉塵的原因吧。

顎式破碎機產(chǎn)生粉塵的原因是什么？

1、顎式破碎機發(fā)塵點分析:顎式破碎機發(fā)塵源主要來自供應(yīng)口、排出口及輸送系統(tǒng)。 應(yīng)加工的材料被破碎機擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機輸送到下一工序，在該過程中產(chǎn)生大量粉塵，濃度非常高，被氣流牽引，粉塵源向周圍擴散，引起嚴重的粉塵污染。

2 .供給口的發(fā)塵原因

顎式破碎機不是完全密閉的設(shè)備，在供給過程中會發(fā)生粉塵溢出，在供給口周圍產(chǎn)生濃度較高的粉塵是不可避免的。

3、出口發(fā)生灰塵的原因

破碎的石材需要通過排出口進入傳送帶，由于供給口和排出口之間存在臺階，一部分石材在流入空氣中的同時，在傳送帶運動期間，煤粉也被卷起，向周圍擴散。

希望正確使用顎式破碎機，進行顎式破碎機的維護，使設(shè)備能順暢地運轉(zhuǎn)。

在顎式破碎機設(shè)備快速發(fā)展的同時，它也迎來了低碳經(jīng)濟時代

顎破機在破碎線的過程中是不可替代的。 目前，顎破機的發(fā)展已經(jīng)越來越成熟。 通過顎式破碎機的優(yōu)化，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于各種破碎作業(yè)，使顎破機在有限的空間內(nèi)發(fā)揮更大的作用。顎破機是粉碎的先驅(qū)。 破碎設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦物，水泥，建筑，沙，冶金等行業(yè)。

顎破機的破碎腔，即工作機構(gòu)，由兩部分組成：固定鉗口和活動鉗口。 兩個鉗口板襯有由錳鋼制成的襯里，并且襯里通過螺栓和楔子固定在鉗口板上。 由于它直接參與破碎，為了提高破碎效果，襯板的表面具有縱向波紋，并且不規(guī)則性相反。 目前，國產(chǎn)顎式破碎機的襯里多為三角形和梯形，其表面垂直直。 隨著計算機的應(yīng)用和發(fā)展，從傳統(tǒng)的測試方法和經(jīng)驗方法開發(fā)出齒形設(shè)計，利用計算機優(yōu)化設(shè)計，獲得良好的破碎效果。