我們都知道化學(xué)鍍是對不銹鋼鈍化開展解決的這種方法，能夠提升金屬材料特性，并且加工工藝簡易、環(huán)境保護(hù)、環(huán)保節(jié)能，獲得廣泛運(yùn)用。并且其不但能夠運(yùn)用在金屬材料上可以在非金屬材料上運(yùn)用。歷經(jīng)化學(xué)鍍的商品都能提升耐磨損導(dǎo)電率、潤濕性能等獨(dú)特作用，變成發(fā)展趨勢的新技術(shù)應(yīng)用。 鋁或鋼原材料這種非貴i金屬材料肌底能夠用化學(xué)鍍鎳技術(shù)性安全防護(hù)，并可防止用無法生產(chǎn)加工的個銹鋼來提升他們的表層特性。較為軟的、不耐磨損的肌底能夠用化學(xué)鍍鎳授予硬實(shí)耐磨損的表層。在很多狀況下，用化學(xué)鍍鎳替代硬質(zhì)氧化有很多優(yōu)勢。非常對內(nèi)部涂層和鍍繁雜樣子的零部件，及其硬鉻層必須鍍后機(jī)械加工制造的狀況。容器、泵和加熱器要用30%--50%的沖hno3洗，徹底洗完后，用氨水（用去離子水1：1稀釋）中和。 如今塑膠等某些材料慢慢開發(fā)設(shè)計(jì)，并且特性好于金屬材料。在很多場所下，很多橡膠制品已考慮到做為金屬材料的替代物。在其中一些具備優(yōu)良的耐熱特性，并且更抗腐蝕，主要包括聚碳酸脂、聚芳香族酮醚、聚醚酰亞 i 胺環(huán)氧樹脂等。必須導(dǎo)電率或電屏蔽掉的場所，塑膠必須金屬化，能用化學(xué)鍍鎳超過這一目地。 看得見，化學(xué)鍍這類技術(shù)性不但是解決不銹鋼鈍化，在許多別的材料表層還可以運(yùn)用。堅(jiān)信高新科技的發(fā)展趨勢，在材料表層的處理過程很多，并且更為綠色環(huán)保，合乎社會發(fā)展的發(fā)展趨勢規(guī)定。

根據(jù)電解法或有機(jī)化學(xué)方式在金屬材料或一些非金屬材料上鍍上一層層鎳的方式，稱之為電鍍鎳。電鍍鎳分電鍍工藝鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍工藝鎳是在由鎳鹽（稱主鹽）、導(dǎo)電性鹽、pH緩沖劑、潤濕劑構(gòu)成的鋰電池電解液中，陽極氧化用金屬材料鎳，負(fù)極為鍍件，通以交流電，在負(fù)極（鍍件）上堆積上一層層勻稱、高密度的鎳涂層。從加上光亮劑的鍍液中得到的是亮鎳，而在沒有添加光亮劑的鋰電池電解液中得到的是暗鎳。經(jīng)過化學(xué)鍍的產(chǎn)品都能提高耐磨導(dǎo)電性、潤滑性能等特殊功能，成為發(fā)展的新技術(shù)。 化學(xué)鍍又稱之為無電解法鍍（Electroless plating），還可以稱之為自催化反應(yīng)電鍍工藝（Autocatalytic plating）[1]。實(shí)際全過程就是指：在必須標(biāo)準(zhǔn)下，溶液中的金屬材料正離子被氧化劑復(fù)原，而且沉定到固態(tài)硬盤PCB表層上的全過程。ASTM B374（ASTM，英國原材料與實(shí)驗(yàn)研究會）中界定為Autocatalytic plating is “depo i sition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being dep i osited”。這一全過程與換置鍍不一樣，其涂層是能夠持續(xù)變厚的[2]，且施電鍍屬自身 也具備催化反應(yīng)工作能力。

酸堿性化學(xué)鍍鎳磷鋁合金是這種無開關(guān)電源電鍍工藝，也叫無電解法電鍍鎳或自催化反應(yīng)電鍍工藝鎳，即無需外地人電流量，借氧化還原反應(yīng)功效在金屬材料制品的表層上堆積一層層鎳的方式，是近期發(fā)展趨勢起來的一種新技術(shù)應(yīng)用，廣泛運(yùn)用于航天航空、汽車產(chǎn)業(yè)、化工、原l油天l然氣、食品類制造業(yè)、采l礦工業(yè)生產(chǎn)、工業(yè)生產(chǎn)、計(jì)算機(jī)等制造行業(yè)。因?yàn)樗釅A性化學(xué)鍍鎳的加工工藝溫底很高，大多數(shù)在80℃左右，有的乃至達(dá)到90攝氏度，因而化學(xué)鍍鎳液的升溫是不可或缺的。該鍍層不僅具有厚度均勻，硬度高i（hv400），再附加上ptfe(聚四氟乙烯)的特性——自潤滑性?？墒牵?yàn)榛瘜W(xué)鍍鎳液有必須的腐蝕，非常是其自堆積的特點(diǎn)，促使很多金屬材料電加熱器的表層造成很多的鎳層，不僅造成藥l水的奢侈浪費(fèi)，并且會造成水溶液的可靠性越差，因而挑選適合的化學(xué)鍍鎳電加熱器是十分關(guān)鍵的。

隨之鍍層加工工藝持續(xù)的提高近些年特氟龍鍍層在軟膠磨具銷售市場獲得了的廣泛運(yùn)用，電鍍工藝特氟龍鍍層分成二種，這種是精度較高的鍍層對于雙色模具，軟膠磨具不粘模的真空泵特氟龍鍍層，真空泵特氟龍鍍層優(yōu)勢鍍層薄厚3-5um不危害磨具規(guī)格，電鍍工藝特氟龍?zhí)匦圆徽衬：糜?，可做激光打?biāo)凌角紋及眼紋面磨具，曬紋磨具電鍍工藝特氟龍后紋理光滑度始終不變，電鍍工藝鎳特氟龍不粘模實(shí)際效果優(yōu)異磨具電不銹鋼。嚴(yán)格講，不銹鋼的化學(xué)鍍鎳應(yīng)該進(jìn)行閃鍍后再進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，也就是先打一個電解鎳或電解銅的底層。另這種是傳統(tǒng)式的鐵氟龍噴涂加工工藝，磨具鐵氟龍噴涂具備優(yōu)良的不粘模實(shí)際效果，磨具鐵氟龍噴涂在中國早已運(yùn)用了近30年，磨具鐵氟龍噴涂與新式的電鍍工藝特氟龍對比那磨具鐵氟龍噴涂的加工工藝就十分成熟期了，因鐵氟龍噴涂具備優(yōu)良的不粘模，耐熱，抗腐蝕實(shí)際效果在每個制造行業(yè)被廣泛運(yùn)用