穩(wěn)定土拌合設備對土的要求：

   穩(wěn)定土對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。高速公路工程上用于水泥穩(wěn)定層的土，通常按照土中組成顆粒的粒徑大小和組成，將土分為下列三種： 　　

1.細粒土：顆粒的da粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：顆粒的da粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。 　　

3.粗粒土：顆粒的da粒徑小于37.5mm，且其中小于31.5mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。

穩(wěn)定土拌合設備在安裝前，場地應平整完好，并進行壓實，同時按放出的樣品的位置，預先做好穩(wěn)定土拌合設備各組件的支承基礎，對混和料存?zhèn)}和粉料供給系統(tǒng)的混凝土墩臺要留好地腳螺栓的二次灌漿孔。但同時要注意以下問題：

1.穩(wěn)定土拌合設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。

2.穩(wěn)定土拌合設備預制地基時，要保證其平整度和各尺寸要求，以使設備安裝牢固、搭接合理。

穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標準按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設備初期的小故障，就可能造成更大的設備損壞，甚至導致設備停機，無法再進行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩(wěn)定土拌合設備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。穩(wěn)定土拌合設備技術特點：采用國際上通用的模塊式設計，安裝方便，變型迅速。

要想保證穩(wěn)定土拌合設備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設備開機時要時刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機，待檢查排除問題后方可以正常運轉(zhuǎn)；

2、皮帶機運轉(zhuǎn)時要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動器是否正常震動，無異響；

5、供水泵應該工作正常，閥門應該工作正常，各個接頭無泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設備電動滾筒、清掃器工作是否正常；

穩(wěn)定土拌合站的檢測及安全事項有哪些

  穩(wěn)定土拌合站采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有對材料適應性強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。穩(wěn)定土拌合站適用于高ｊｉ公路、城市道路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土施工，可連續(xù)拌合生產(chǎn)不同級別的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。在穩(wěn)定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產(chǎn)率相適應的上料機械裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續(xù)、gao效地工作。下面我們就詳細給大家介紹一下有關穩(wěn)定土拌合站的注意事項：

  1、使用前的常規(guī)檢查。對穩(wěn)定土拌合站內(nèi)外線路要進行詳細檢查，要保證各線路都絕緣良好，機械設備外露的轉(zhuǎn)動部分要設置防護裝置；隨著經(jīng)濟體制改革的不斷發(fā)展，我國建筑企業(yè)已經(jīng)成為自主經(jīng)營、自負盈虧的經(jīng)濟實體。對穩(wěn)定土拌合站各種指示器要及時核定，保持準確，同時要經(jīng)常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有沒有損壞式斷裂，并試轉(zhuǎn)全部機械，達到正常后，方可作業(yè)。

  2、安全注意事項。穩(wěn)定土拌合站操作機觀察砭指標處要設置作業(yè)平臺機防護欄桿，禁止拌合站在操作過程中進行檢修；嚴禁任何人進行拌料倉，更不能隨意將雜物拋入拌料倉中，每次運行前，一定要對拌料倉進行檢查，上、下拌料倉的扶梯一定要保證安全、可靠；嚴禁將大石料及其他鐵制品放入儲料倉中，并保證傳送帶的完成及正常運轉(zhuǎn)，在提升斗機傳送帶附近禁止站人；穩(wěn)定土拌合設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。出料倉下，禁止行人通過，在夜間施工時，一定要有照明設施，保證施工區(qū)域光線明亮。