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在石油工業(yè)上許多工藝過(guò)程需用氫氣，如加氫裂化，加氫精制、加氫脫硫、催化加氫等。氫氣的用處非常大，氫氣不能自己形成，只能是人工制氫，這就需要制氫設(shè)備，制氫原材料，技術(shù)，人員等等各方面配合齊全。

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氫氣也是重要的工業(yè)原料和還原劑，制氫原料路線的選擇取決于原料資源的可獲得性、技術(shù)成熟度和原料經(jīng)濟(jì)合理，制氫原料主要有煉廠干氣、天然氣、煤、輕石油和重油等。

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甲醇制氫設(shè)備,制氫設(shè)備

甲醇加水重整反應(yīng)是一個(gè)多組分、多反應(yīng)的氣固催化復(fù)雜反應(yīng)系統(tǒng)。按一定比例混合甲醇液和脫鹽水，經(jīng)計(jì)量泵升壓進(jìn)入原料汽化器進(jìn)行汽化和加熱。汽化原料和反應(yīng)所需的熱量由導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)提供。99999%）超高純氫氣，之前都是采用國(guó)產(chǎn)制氫設(shè)備生產(chǎn)出5N（≥99。原料汽在汽化器內(nèi)加熱到220℃后，進(jìn)入甲醇重整反應(yīng)器，在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生重整反應(yīng)，生成氫、二氧化碳、一氧化碳等混合氣體。反應(yīng)后混合氣體經(jīng)過(guò)換熱器與原料液進(jìn)行熱交換，再經(jīng)凈化塔洗滌后送進(jìn)氣液分離緩沖罐分離未反應(yīng)的甲醇和水，使重整氣中甲醇含量達(dá)到規(guī)定質(zhì)量要求，完成制氣。

氫氣的制作方法：電解水制氫

電解水制氫

這種方法是基于如下的氫氧可逆反應(yīng)：

分解水所需要的能量△Q 是由外加電能提供的。為了提高制氫效率，電解通常在高壓下進(jìn)行，采用的壓力多為3．0～5．0MPa 。目前電解效率約為50％～70％。氫氣是重要的化工原料，全世界生產(chǎn)的氫氣約有2/3用于合成氨工業(yè)。由于電解水的效率不高且需消耗大量的電能，因此利用常規(guī)能源生產(chǎn)的電能來(lái)大規(guī)模的電解水制氫顯然是不合算的。

718所產(chǎn)品體系中的部分氣體制備及純化設(shè)備由派瑞公司來(lái)設(shè)計(jì)、制造，如：甲醇分解制氫設(shè)備、天然氣裂解制氫設(shè)備、變壓吸附制氫設(shè)備、變壓吸附制氧設(shè)備、變壓吸附制氮設(shè)備、氫（氧、氮）氣純化設(shè)備等。