塔器設(shè)備分類及性能
    根據(jù)按氣、液接觸構(gòu)造的特點(diǎn)，可將塔器設(shè)備分為兩大類：板式塔與填料塔。
    1．板式塔
    板式塔內(nèi)沿塔高裝有若干層塔板（或稱塔盤），液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底，并在各塊板面上形成流動(dòng)的液層；氣體則靠壓強(qiáng)差推動(dòng)，由塔底向上依次穿過(guò)各塔板塔設(shè)備的結(jié)構(gòu)，除了種類繁多的各種內(nèi)件外，其余構(gòu)件大致相同，如塔體、塔體支架。按照塔器內(nèi)氣、液流動(dòng)方式，可將塔板分為錯(cuò)流塔板與逆流塔板兩類。
    2．填料塔
    在塔器設(shè)備內(nèi)裝入填料即為填料塔。如催化裂化裝置中的吸收、解吸塔，從煉廠氣中回收 從裂解氣中回收乙烯，以及氣體凈化等都需要吸收、解吸塔。填料塔也是一種重要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。它主要由塔體、噴淋裝置、填料、填料支承裝置及液體分解裝置、氣液出口等部件組成。液體自塔頂?shù)姆植佳b置淋下，沿著填料表面在膜狀流下，氣體自塔低部進(jìn)入、沿著填料間的空隙上升，成為逆流接觸，促進(jìn)傳質(zhì)過(guò)程的進(jìn)行。塔殼可由陶瓷、金屬、玻璃、塑料制成、必要時(shí)可在金屬筒體內(nèi)襯以防腐材料。為保證液體在整個(gè)截面上的均勻分布，塔體應(yīng)具有良好的垂直度。
    填料塔不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且有阻力小和便于用耐腐材料制造等優(yōu)點(diǎn)，尤其對(duì)于直徑較小的塔，處理有腐蝕性的物料或要求壓強(qiáng)較小的真空蒸餾系統(tǒng)，都表現(xiàn)出明顯的優(yōu)越性。另外，對(duì)于某些液氣量比較大的蒸餾或吸收操作，若采用板式塔，則降液板將占用過(guò)多的塔截面積，此時(shí)也宜采用填料塔。

規(guī)整填料是在塔內(nèi)按均勻幾何圖形排布、整齊堆砌的填料。特點(diǎn)：它能實(shí)現(xiàn)每個(gè)理論級(jí)的壓力降小，故可降低塔底物料溫度而節(jié)能，尤宜用于需多級(jí)分離和熱敏物系的分離。當(dāng)溢流口過(guò)高，超過(guò)溢流堰的高度時(shí)，上升的蒸汽“走短路”，從溢流管直接上升到上層塔板，起不到液封作用，影響塔板效率。分離、阻力小、通量大、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯。同時(shí)，它能克服散堆填料的液體隨機(jī)流動(dòng)，使液體趨向均布。實(shí)踐證明規(guī)整填料在大型塔中已應(yīng)用成功。種類：規(guī)整填料有金屬孔板、金屬刺孔板、金屬板網(wǎng)（網(wǎng)孔）、金屬絲網(wǎng)、塑料孔板、格柵（格利奇）等類型

   板式塔是分級(jí)接觸型氣液傳質(zhì)設(shè)備，種類繁多。 根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外實(shí)際使用的情況，主要塔型是浮閥 塔、篩板塔及泡罩塔。 板式塔由塔體、支座和內(nèi)件等組成，塔體上設(shè)有 物料進(jìn)出管及各種儀表接管，為了安裝、檢修及操 作的方便，在塔體上還設(shè)有人孔、手孔、吊柱、扶 梯及平臺(tái)等。按氣液相接觸形態(tài)分為三類一類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔。塔體的支承常用裙式支座，板式塔的 內(nèi)件有塔盤、除沫器等。 在圓柱形殼體內(nèi)按一定間距水平設(shè)置若干層塔板，液體靠重力作用自上而下流經(jīng)各層板后從塔底排出，各層塔板上保持有一定厚度的流動(dòng)液層；氣體 則在壓強(qiáng)差的推動(dòng)下，自上而下從塔底依次穿過(guò)各 塔板上的液層上升至塔頂排出。氣、液在塔內(nèi)逐板 接觸進(jìn)行質(zhì)、熱交換，故兩相的組成沿塔高呈階躍式變化。

對(duì)填料塔與板式塔應(yīng)用的選擇，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝條件，如系統(tǒng)的物性、操作條件、操作方式，以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能等綜合考慮。一般情況下應(yīng)考慮如下方面：

1、對(duì)于腐蝕性物系，通常選用填料塔。因?yàn)樘盍峡梢赃x用耐腐蝕性能好的非金屬材料，比板式塔便于處理。

2、對(duì)于易起泡物系，選用填料塔更適合。因填料對(duì)泡沫有限制和破碎作用。而采用板式塔則容易產(chǎn)生物沫夾帶，以致淹塔。

3、對(duì)于處理易聚合或含固體顆粒的物料，易采用板式塔。這樣不易堵塞及便于清洗。

4、對(duì)于熱敏性的物系，宜采用填料塔。因?yàn)樘盍纤臏毫勘劝迨剿?，物料在塔?nèi)的停留時(shí)間短。再者，處理熱敏性物系要在高真空下進(jìn)行，填料塔的壓降比板式塔低，所以更適宜真空操作。

5、對(duì)于在分離過(guò)程中有明顯吸熱或放熱效應(yīng)的物系，宜采用板式塔。因?yàn)榘迨剿毫看螅阌谠谒迳习仓眉訜峄蚶鋮s蛇管。而填料塔因涉及液體均布問(wèn)題,而使結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。

6、對(duì)于有多個(gè)進(jìn)料及側(cè)線出料的塔器，宜采用板式塔。

7、對(duì)于高粘性物料的分離，宜采用填料塔。因?yàn)楦哒承晕锪显诎迨剿袀髻|(zhì)的效率太低。

8、對(duì)于處理量或負(fù)荷波動(dòng)較大的場(chǎng)合，板式塔優(yōu)于填料塔。因液體量過(guò)小，會(huì)造成填料層中液體分布不均勻，填料表面未充分潤(rùn)濕，影響塔的效率。而當(dāng)液體負(fù)荷過(guò)大時(shí)，則容易產(chǎn)生液流。但設(shè)計(jì)良好的板式塔，則具有較大的操作彈性。

9、對(duì)于中、小規(guī)模的塔器，和塔徑小于600mm時(shí)，宜選用填料塔，這樣節(jié)省費(fèi)用。

新型填料一般比塔板的通量大、，因此在完成相同分離任務(wù)時(shí)，可以采用比較小的塔徑和更低的塔高。