連續(xù)碳纖維是真正的優(yōu)勢所在。 這是一種經(jīng)濟有效的解決方案，可以用3D打印復(fù)合材料部件替代傳統(tǒng)的金屬部件，因為它僅使用重量的一小部分就能實現(xiàn)類似的強度。 它可以使用連續(xù)長絲制造（CFF）技術(shù)把材料鑲嵌在熱塑性塑料中。 使用這種方法的打印機在打印時通過FFF擠出的熱塑性塑料內(nèi)的第二個印刷噴嘴鋪設(shè)連續(xù)的高強度纖維（例如碳纖維，玻璃纖維或Kevlar）。 增強纖維構(gòu)成印刷部件的“主干”，產(chǎn)生堅硬，堅固和耐用的效果。

連續(xù)碳纖維不僅增加了強度，而且還提供給用戶在需要更高耐久性的領(lǐng)域中有選擇性地進行加固。 由于核心流程的FFF性質(zhì)，您可以選擇逐層基礎(chǔ)來強化。 在每層中，有兩種增強方法：同心軸加固和各向同性加固。 同心填充加強了每層（內(nèi)部和外部）的外邊界，并通過用戶定義的循環(huán)數(shù)延伸到零件中。 各向同性填充在每層上形成單向復(fù)合增強，并且可以通過改變層上的增強方向來模擬碳纖維編織。 這些強化策略使航空航天，汽車和制造等行業(yè)能夠以新的方式將復(fù)合材料集成到其工作流程中。打印零件可以作為工具和夾具（這些都要求連續(xù)的碳纖維可以有效地模擬金屬性能。），如手臂末端的工具，軟顎，和CMM固定物。

激光燒結(jié)技術(shù)

材料特點： 短纖增強尼龍、PEEK、TPU等粉末材料

工藝特點：以一定比例混合短切碳纖維和尼龍材料，通過激光燒結(jié)實現(xiàn)一體成型。

2. 多射流熔融技術(shù)

材料特點： 短纖增強尼龍、PEEK、TPU等粉末材料

工藝特點：通過燈管加熱，在助溶劑作用下零件截面匯集足夠熱量實現(xiàn)熔化成型。

3. FDM技術(shù)

材料特點：長纖增強PLA、尼龍、PEEK等絲材

工藝特點：通過FDM技術(shù)將長纖維填充進常規(guī)絲材中，起到增強作用。

首先將碳纖維熱塑性塑料帶加熱到高于塑料的熔融溫度。然后，輥將膠帶壓在打印的部分上。熱量，壓力以及冷卻后的印刷零件的結(jié)合使膠帶可以使零件熔融。Desktop metal正在通過Fiber HT和Fiber LT 3D打印機發(fā)布該技術(shù)。 LT的年度訂購價為3,495美元，可打印PA6-碳纖維或PA6-玻璃纖維帶。 HT（每年5,495美元）不僅可以使用這些膠帶進行打印，還可以與碳纖維或玻璃纖維結(jié)合使用的PEEK或PEKK。 HT也有兩個打印頭，而LT只有一個。此外，F(xiàn)iber HT還具有使用其軟件中的設(shè)置來管理纖維方向的能力，可以實現(xiàn)小于1％的孔隙率，并且可以以高達60％的纖維體積比進行打印。