小口徑冷拔精密無縫鋼管

精密鋼管出現(xiàn)冷脆的情況，那么引起鋼管出現(xiàn)，冷脆的情況的原因有哪些呢?下面小編來為大家介紹下。

1.固溶強(qiáng)化元素

磷升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度非常強(qiáng)烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時(shí)影響不大而含量高時(shí)升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的元素有硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的有錳。

2.形成第二相的元素

以第二相增加冷軋精密光亮鋼管冷脆重要的元素為碳，隨冷軋精密光亮鋼管中碳含量增加，冷軋精密光亮鋼管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度平均升高2.2℃。鐵素體一珠光體鋼中碳含量對(duì)脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升晶粒尺寸影響韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度升高。

冷拔精密鋼管的特點(diǎn)

1.外徑更小。2.精度高可做小批量生3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。4.鋼管橫面積更復(fù)雜。5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

精密鋼管的表明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會(huì)因?yàn)樽约し磻?yīng)形成點(diǎn)腐蝕反應(yīng)，生產(chǎn)小小的孔，會(huì)和接近的氯離子容成很強(qiáng)的腐蝕性的溶液，加快腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會(huì)對(duì)不銹鋼板的表面的渡化膜進(jìn)行破壞。因此，對(duì)精密鋼管的表層要進(jìn)行一定層次的清潔保養(yǎng)，來更好的延長精密鋼管的使用壽命。

在選購這種產(chǎn)品的時(shí)候需要注意的問題是比較多的。首先個(gè)注意的就是了解廠家的實(shí)際實(shí)力。這個(gè)產(chǎn)品在出廠之前要進(jìn)行檢測(cè)。之類的廠家會(huì)采用非常先進(jìn)的檢測(cè)手段來進(jìn)行檢測(cè)，比如可能會(huì)用到水壓試驗(yàn)機(jī)來進(jìn)行檢測(cè)。使用大x攝像成像系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。如果是一個(gè)有實(shí)力的廠家，應(yīng)該具備這些專業(yè)的檢測(cè)設(shè)備，這樣才能夠保證出廠的產(chǎn)品的質(zhì)量是合格的。第2個(gè)注意的就是了解這些廠家有沒有提供較好的售后服務(wù)。有實(shí)力的廠家在銷售這種產(chǎn)品的時(shí)候，會(huì)對(duì)顧客的使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的。產(chǎn)品銷售出去還會(huì)對(duì)顧客的使用過程進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

購買精密鋼管第3個(gè)考慮的問題就是實(shí)際的用途。因?yàn)椴煌念櫩褪褂眠@個(gè)產(chǎn)品的具體的用途可能會(huì)不一樣，有些顧客選擇用這個(gè)產(chǎn)品來輸送水資源，還有一些顧客會(huì)選擇用這個(gè)產(chǎn)品來輸送煤氣或者空氣，另外一些用戶則可能會(huì)用這個(gè)產(chǎn)品來輸送真氣等等。用途不同就直接決定了，選擇產(chǎn)品的型號(hào)可能會(huì)很不一樣，是根據(jù)自己的實(shí)際使用的用途選擇相應(yīng)型號(hào)的產(chǎn)品，這樣買回去之后才能夠用起來更加的方便省心。購買這種產(chǎn)品第4個(gè)考慮的問題是本身的直徑和長度。在不同的安裝環(huán)境下要求的直徑和長度是不一樣的。要結(jié)合具體的安裝環(huán)境合理地選擇相應(yīng)的直徑和長度尺寸的產(chǎn)品，這樣安裝起來才會(huì)更加便捷。

無縫鋼管防腐工藝流程圖

1、管道除銹

涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。采用噴砂除銹其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級(jí)。

2、管子表面除銹后涂底漆，之間時(shí)間間隔不超過8小時(shí)，涂底漆時(shí)，基面應(yīng)干燥。底漆涂刷均勻、飽滿，不得有凝塊、起泡現(xiàn)象，管兩端150～250mm范圍內(nèi)不得涂刷。

3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃絲布，底漆和遍面漆涂刷的時(shí)間間隔不超過24小時(shí)。