一體式設(shè)計方案，激光器、儲水箱、操縱一部分融合在一起，占地更小，對場所規(guī)定低，配備挪動動滑輪，可依據(jù)當(dāng)場規(guī)定，隨時隨地調(diào)節(jié)工序，便捷靈便。 便攜式焊機，傳送光纖線可選裝3米、5米、8米，提升操作臺的局限性，可以達到焊接范疇更廣，適用各種各樣繁雜焊縫，能夠?qū)ぜS意位置及意視角開展焊接工作。 焊接，焊縫堅固 連續(xù)型激光器方式，焊縫銜接光滑，無魚鱗焊，焊縫堅固； 焊接熱危害區(qū)小，焊縫兩邊變黃變黑地區(qū)小，工件總體形變量?。?焊縫表層堆碼小，不用開展二次打磨拋光解決，降低人力和經(jīng)濟成本。 應(yīng)用及維護保養(yǎng)低成本 連續(xù)型激光器光電變換達30%之上，是固態(tài)YAG激光器（3%）的10倍，輸出功率可靠性±0.5%； 諧振器內(nèi)無光學(xué)玻璃，液壓柱塞泵源的使用壽命超過十萬鐘頭，基本上免維護保養(yǎng)； 焊接時不用添加焊條，無附加耗品花費。

手持激光焊接機設(shè)備特點：

1.占地面積小、方便靈活；一體式機柜將激光器、冷水機組、軟件控制等集成，占地面積小、手持式焊接頭配備5米-10米原裝光纖，靈活方便。

2.焊接一次成型，基本無變形；手持式操作模式，裝配焊接嘴可以對工件實現(xiàn)任意部位任意角度的焊接，焊接一次成型，基本無變形，可滿足高質(zhì)量產(chǎn)品焊接要求。

3.焊縫美觀，無焊疤，無需打磨；焊縫美觀，無焊疤無需后續(xù)打磨，而且焊接牢固，焊縫強度達到甚至超過母材本身。

4.安全性強；激光安全操作防護功能，保證操作人員工作期間的安全，配備激光防護眼鏡，減少睛傷害。

激光焊接技術(shù)

激光焊是激光加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、功率密度和重復(fù)頻率等參數(shù)，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其的優(yōu)點，已成功地應(yīng)用于微小型零件焊接中。大功率CO2激光器及大功率YAG激光器的出現(xiàn)，開辟了激光焊接的新領(lǐng)域。獲得了以小孔效應(yīng)為基礎(chǔ)的深熔焊，在機械、汽車、鋼鐵等工業(yè)部門獲得了日益廣泛的應(yīng)用。

激光焊接優(yōu)點

激光焊接的主要優(yōu)點是速度快、熔深大、變形小。能在室溫或特殊條件下進行焊接。激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能對玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。激光聚焦后，功率密度高，焊接時的深寬比可達5： 1,可達10 ： 1?？珊附与y熔材料，如鈦、石英等，并能對異種材料施焊，效果良好。例如，將銅和鉉兩種性質(zhì)不同的材料焊接在一起，合格率可達100%。也可進行微型焊接，激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，能精密定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微小型元件的組焊中，如集成電路引線、鐘表游絲、顯像管電子槍組裝等。由于采用了激光焊，生產(chǎn)，熱影響區(qū)小，焊點無污染。