切割質(zhì)量

切割精度是判斷數(shù)控激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的要素。影響數(shù)控激光切割機(jī)的切割精度的四大因素：

1、激光發(fā)生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之后的縫隙也非常小。則說明激光切割機(jī)的精度非常之高。但激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。這種條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。

2、工作臺(tái)的精度。工作臺(tái)的精度如果非常高，則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成錐形。切割時(shí)，激光光束是以錐形向下的，這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就會(huì)降低，則切出來的縫隙就會(huì)非常大。

4、切割的材料不同，也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下，切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同，不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些，而且切面也會(huì)光滑一些

激光切割機(jī)合適哪些范疇開展應(yīng)用 1、合適應(yīng)用的范疇 無論是哪些設(shè)備，全是會(huì)出現(xiàn)合適應(yīng)用的范疇的，那樣才能夠充分發(fā)揮出非常好的特性，而激光切割機(jī)做為如今的設(shè)備，自身在作用上就很齊備了，并且應(yīng)用起來也很平穩(wěn)，所以說對(duì)各種各樣原材料都能夠產(chǎn)生激光切割的效果，如今應(yīng)用較為經(jīng)常的領(lǐng)域，便是夾層玻璃、金屬材料、石塊等范疇了。 2、應(yīng)用后的效果 很多人都很好奇為何激光切割機(jī)應(yīng)用后，能夠得到這么多領(lǐng)域的認(rèn)同和普及化，實(shí)際上關(guān)鍵緣故便是由于這一設(shè)備，應(yīng)用后的效果很好，這才造成 了許多領(lǐng)域的發(fā)展，這款設(shè)備開展應(yīng)用后，能夠產(chǎn)生平穩(wěn)的激光切割效果，并且適應(yīng)力也很強(qiáng)勁，工作效能也很高，可是工作中的成本費(fèi)卻很低，十分非常值得應(yīng)用。

性能特點(diǎn)：

?穩(wěn)定：加工與繪圖分離，保障加工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，并且支持遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)推送與管理加工任務(wù)；

?電容尋邊：高速高精度尋邊，500mm/s速度尋邊的單邊誤差小于0.5mm；

?多線程操作：一邊生產(chǎn)，一邊規(guī)劃后續(xù)生產(chǎn)計(jì)劃以及查看設(shè)備狀態(tài)；

?便捷維護(hù)：提供一鍵標(biāo)定、激光對(duì)中、更換噴嘴、清潔噴嘴等自動(dòng)化程序快速、安全的維護(hù)設(shè)備；

?交換工作臺(tái)：支持市面上主流的交換工作臺(tái)控制方案，快速實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)；

?視覺余料排樣：通過視覺輔助實(shí)現(xiàn)安全，靈活的排圖再生產(chǎn)；

?工藝：支持市面上主流的變焦、變光斑切，快速實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定工藝；

?智能診斷：監(jiān)控并記錄設(shè)備的使用狀態(tài)與信息，提供標(biāo)準(zhǔn)的測試自動(dòng)化程序方便遠(yuǎn)程快速排查問題；

?保養(yǎng)：收集設(shè)備元器件使用數(shù)據(jù)，智能提醒客戶合理保養(yǎng)設(shè)備，延長使用壽命。

風(fēng)機(jī)清潔

風(fēng)機(jī)在機(jī)器中長期使用會(huì)使大量固體粉塵積聚在風(fēng)機(jī)中，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣和除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸入不足，排煙不暢時(shí)，必鏡片的清潔

機(jī)器上有后視鏡和聚焦后視鏡。激光通過這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)發(fā)出。鏡片容易被灰塵或其他污染物污染，導(dǎo)致激光丟失或鏡片損壞。所以每天都要清洗鏡片。

清潔的同時(shí)要注意

1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不得損傷表面涂層；

2、擦拭過程中應(yīng)輕拿輕放，防止墜落；

3、安裝聚焦透鏡時(shí)，務(wù)必使凹面朝下。