配料機(jī)基于混合桶攪拌軸的水平位置和連接的旋轉(zhuǎn)攪拌臂,在混合材料擠壓、剪切、沖擊和圓周和軸向自由落體,復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),由于各種各樣的力和運(yùn)動(dòng)功能同時(shí),混合水泥桶和總厚度下攪拌槳葉的過(guò)程中,形成均勻的攪拌混凝土的對(duì)象。

　　配料機(jī)一般工作100小時(shí)后進(jìn)行次保養(yǎng)，需要檢查并調(diào)整傳動(dòng)部件的磨損情況，如磨損過(guò)多需要更換。使用配料機(jī)前，需要按照說(shuō)明書進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)操作，確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每次操作前，應(yīng)檢查各部件有無(wú)損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

帶式配料類型主要用于中小型建筑工地。由于材料基礎(chǔ)小，可以進(jìn)一步提高配料精度，降低誤差值，不影響配送效率。它可用于低速批量和快速卸載。為了降低采購(gòu)成本，這種配料機(jī)的用戶希望借用配料機(jī)的計(jì)量桶同時(shí)測(cè)量散裝水泥，并將水泥筒倉(cāng)中的水泥推入配料機(jī)的稱重機(jī)中。水泥螺旋輸送機(jī)。如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。通常，不提倡這種用法。由于水泥的流動(dòng)性好，在量筒和輸送帶之間的間隙中會(huì)有少量水泥溢出，這將導(dǎo)致粉塵污染或現(xiàn)場(chǎng)水泥流失。如果使用此方法，則需要使用帶槽皮帶輪，并添加鏟斗邊緣。柔軟細(xì)長(zhǎng)的肋骨可以控制水泥溢出。

混凝土配料機(jī)開(kāi)機(jī)個(gè)配料計(jì)量過(guò)程為自動(dòng)落差修正程序。以后就按這次修正后的結(jié)果配料，自動(dòng)修正時(shí)每種物料分兩段配料，以達(dá)到計(jì)量要求。計(jì)量稱斗一定注意別讓雜物卡住?；炷僚淞蠙C(jī)開(kāi)機(jī)前要檢查線路中有無(wú)線頭松脫及元件松動(dòng)，若有應(yīng)加以接牢和堅(jiān)固，箱內(nèi)不得放雜物?；旌虾笈淞系脑O(shè)定值與稱重顯示的值一致，而實(shí)際物料的量值比這個(gè)值大或小得多，說(shuō)明秤的不準(zhǔn)確。一般卸料順序要求后卸料的骨料為砂子，卸料時(shí)間間隔要求為前一種骨料落在皮帶上的尾部剛好與后一種骨料落到皮帶上的頭部重合。檢查秤斗是否卡住或其他原因?qū)е鲁佣凡荒茏杂梢苿?dòng)。配料完成后，按下卸料按鈕不工作，可能是卸料按鈕的故障，也可能是相應(yīng)電氣元件或測(cè)量單元的故障。您可以使用萬(wàn)用表仔細(xì)檢查和排除故障。及時(shí)清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，確?，F(xiàn)場(chǎng)清潔，線路不受其他物體撞擊。

攪拌站形式的選擇：如場(chǎng)地寬闊，從砂石骨料的輸送方式上，優(yōu)先選用小傾角（18°）平皮帶機(jī)輸送形式；混凝土配料機(jī)澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，以避免混凝土配料機(jī)干裂、強(qiáng)度不足等質(zhì)量問(wèn)題，那么做好混凝土配料機(jī)養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)滿足哪些基本要求。如果場(chǎng)地面積受到限制，可以考慮大傾角（一般40°至50°）擋邊皮帶機(jī)，也可以選用提升料斗形式（一般60°至70°）；但在砂潮濕的環(huán)境下，大傾角擋邊皮帶機(jī)有粘砂的缺點(diǎn)，皮帶返程時(shí)，皮帶下面落砂現(xiàn)象較嚴(yán)重，在混凝土配比上要考慮砂的利用系數(shù)。

　　快裝式攪拌站的選用：如用于公路施工（工期短、移動(dòng)搬遷頻繁），則要選用快裝式、集裝箱式結(jié)構(gòu)的攪拌站。

　　骨料的供給方式的選擇：采用裝載機(jī)供料；或者采用地倉(cāng)式，可由工程翻斗車直接倒料。

　　各秤的選用（可根據(jù)需求確定配置）：骨料秤（1至4個(gè)）、水泥秤、粉煤灰秤、礦粉秤、粉狀外加劑秤、水秤、液體外加劑秤（1至2個(gè)）。

　　檢測(cè)儀器的選用：如配用砂含水量檢測(cè)儀，通過(guò)微機(jī)控制，根據(jù)砂的含水率不同，可實(shí)現(xiàn)在線加水的自動(dòng)調(diào)整；坍落度檢測(cè)儀的應(yīng)用，可有效觀察混凝土的勻質(zhì)性。