空檔燒成：

　　窯燒是連續(xù)的。如果給磚不穩(wěn)定，會使窯內(nèi)產(chǎn)品在瓷輥覆蓋層上形成縫隙，造成窯壓不穩(wěn)定、溫度波動大，產(chǎn)品容易變形，產(chǎn)品堵塞。

坯磚在窯內(nèi)“擺動”運行時間過長：

　　窯爐控制系統(tǒng)采用聯(lián)鎖自動控制。當停電或機械設(shè)備故障時，所有滾筒的運動狀態(tài)會根據(jù)電源頻率自動變?yōu)閿[動狀態(tài)，使產(chǎn)品在窯內(nèi)來回移動，產(chǎn)品因煅燒時間長而變形，造成回轉(zhuǎn)窯堵塞。

隨著我國工業(yè)等領(lǐng)域的快速發(fā)展，回轉(zhuǎn)窯在真空釬焊、真空燒結(jié)以及真空退火等熱處理方面都有了很大的突破。在許多真空熱處理工藝中都需要高溫急速冷卻的工藝，因此強冷系統(tǒng)成為大部分該設(shè)備所需的結(jié)構(gòu)部件。

　　回轉(zhuǎn)窯的強冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)一般由風機、換熱器以及冷卻風道三個部分組成。其結(jié)構(gòu)型式一般可分為兩種：內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)。選擇強冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式需要根據(jù)不同的爐型和技術(shù)要求來，以下為兩種強冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)型式及設(shè)計方案。

　　內(nèi)循環(huán)強冷系統(tǒng)的整個結(jié)構(gòu)都處在真空腔體內(nèi)部，利用保溫層以及爐殼之間的結(jié)構(gòu)來構(gòu)成循環(huán)的冷卻風道，這種結(jié)構(gòu)會比較緊湊，整個結(jié)構(gòu)占用的空間小，造價相對來說也較低，通常適用在體積小一點的真空爐。

水泥回轉(zhuǎn)窯在正常生產(chǎn)時需要大量的熱量，通常我們會用煤粉、等燃料作為回轉(zhuǎn)窯的熱源，由于煅燒水泥需要的溫度比較高，通常為1200度-1300度，這么高的溫度如果散失出來，肯定會對回轉(zhuǎn)窯周圍的影響比較大，另外從回轉(zhuǎn)窯進料端排出的熱氣溫度還能達到300-400度，這個溫度如果直接排放也會對空氣造成很大的污染。因此對于水泥球磨機來說，產(chǎn)生的余熱對環(huán)境的影響比較大，降低余熱對環(huán)境的影響。

1、分析金屬鎂回轉(zhuǎn)窯在煅燒的時候電流的變化，電流是反應該煅燒設(shè)備在生產(chǎn)中的情況變化。不同的情況會出現(xiàn)不同的電流，電流可以較好的設(shè)備的狀態(tài)，同時能夠影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。通過電流的大小，可以檢查出設(shè)備的原因所在，可以及時解決問題，進行調(diào)整，可以有效地保證設(shè)備的生產(chǎn)能力。

2、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯煅燒設(shè)備電流降低：如果在生產(chǎn)中遇到電流降低或者變慢的情況，那么有可能是窯口圈塌落到冷卻機里面造成的，這個時候我們需要適當?shù)慕档透G體的運轉(zhuǎn)速度，根據(jù)情況增加室內(nèi)通風效果，這樣可以使破碎效果較好，設(shè)備能夠穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。

3、該煅燒設(shè)備電流上升：一般出現(xiàn)上升的現(xiàn)象是因為窯體內(nèi)部的溫度上升，溫度上升電流就會上升。