防爆電伴熱帶在石油化工裝置中的使用儀器

防爆電伴熱帶在石油化工裝置中的使用

儀器防爆電加熱系統(tǒng)介紹

電熱電纜原理是安裝在隔熱層和受熱物體之間的發(fā)熱元件，以及充電和再充電過(guò)程中的熱量損失，以使含熱介質(zhì)保持在一定的溫度范圍內(nèi)。

石化廠有兩種儀器加熱方式： 過(guò)程伴熱：儀器導(dǎo)壓管中的介質(zhì)與周圍溫度不同，會(huì)損失一定量的熱量。

防爆電熱帶需要達(dá)到所需的表面溫度。它通常用于諸如蠟狀，可冷凝和易氣化的材料中，以避免沉淀，沉積，粘度增加和由于溫度降低而增加的流動(dòng)阻力。伴熱溫度應(yīng)由工藝專業(yè)人員根據(jù)熱載體介質(zhì)的物理性質(zhì)確定。

防凍系統(tǒng)：冬季防止介質(zhì)在儀器導(dǎo)管中或凝固。通常用于測(cè)量水，蒸汽和其他材料，這種類型應(yīng)保持在5°C的低溫。

全部接線完成后,必須對(duì)系統(tǒng)電氣絕緣、性能進(jìn)行檢測(cè)

全部接線完成后，必須對(duì)系統(tǒng)電氣絕緣、性能進(jìn)行檢測(cè)（絕緣電阻應(yīng)大于100MΩ），并對(duì)每個(gè)回路的功率電阻進(jìn)行測(cè)量，理論值與實(shí)際值須相近（一般偏差在±10%之內(nèi)），如三相帶還須檢查其三相平衡電阻值，一般偏差在正負(fù)5%之間。

以上安裝檢測(cè)合格后即可進(jìn)行試運(yùn)行，逐端檢查發(fā)熱情況及電氣參數(shù)是否正常，如在通電四個(gè)小時(shí)后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進(jìn)行管線保溫。

在安裝完保溫材料后再檢查其電氣性能，如完好則通電四小時(shí)，以觀察運(yùn)行是否正常，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查，找出故障點(diǎn)，并進(jìn)行修改，完好再行通電，四個(gè)小時(shí)后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進(jìn)行防水層的安裝。

電伴熱帶的維護(hù)方法

1、電伴熱帶投入運(yùn)行后，要根據(jù)電伴熱帶的備案資料（含安裝位置、電氣原理圖、電伴熱系統(tǒng)示意圖）在管道上作出必要標(biāo)記，根據(jù)電伴熱管道走向， 在保護(hù)層外沿線上貼出警示標(biāo)牌，特別是地上管道。操作或保養(yǎng)、檢修時(shí)須走管道上面平板踏步，嚴(yán)禁踏踩管道外保護(hù)層。

2、制訂電伴熱管道的操作、維護(hù)規(guī)程。

3、投產(chǎn)后的電伴熱管路若蒸汽掃線，必須在停電2h后進(jìn)行。

4、在每次排除故障后或定期檢查時(shí)，主要應(yīng)檢查以下幾個(gè)方面：

（a）檢查所有電伴熱帶保溫材料外部的防護(hù)層有無(wú)損傷。

（b）檢查所有的接線盒及接線點(diǎn)和溫控器-恒功率伴熱帶. 是否受到腐蝕和潮氣的侵蝕。

（c）檢查對(duì)恒功率電伴熱帶溫控器溫度控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確。

（d）檢查控制電纜是否腐蝕、破損，配電箱內(nèi)熔斷器、指示燈等是否正常。