1、基面應(yīng)無浮銹、灰塵、油污、水分等。

2、將底涂液在基面上均勻薄涂一道。（為提高密封膠與基面的粘結(jié)力）

3、中層膠按A ：B = 1 ：3比例混合均勻，混合時(shí)應(yīng)盡量避免帶入氣泡，每次不易多配，現(xiàn)用現(xiàn)配。

4、當(dāng)?shù)淄恳和克?0～60分鐘后即可用灰刀或刮板將中層膠均勻刮在基礎(chǔ)面上，注意避免帶入氣泡。若膠層較厚可分多次涂刮，當(dāng)上道中層膠初凝后即可刮下道中層膠，z后膠面要刮平抹光。（不能讓底涂液層完全固化后再涂中涂膩?zhàn)訉?，不然將影響粘結(jié)力）

5、待z后一道中層膠初凝后，再刮一道面膠，比例為A : B = 1 : 2，若粘度大可加5％的二甲ben。

6、施工工具及基礎(chǔ)表面必須干燥。

7、材料應(yīng)存放在陰涼干燥處。

施敏打硬575H電子零件密封材料粘接膠水使用工藝

1、清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。

2、施    膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面，使之分布均勻，將被粘面合攏固定。

3、固    化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時(shí)以內(nèi)(室溫及55%相對濕度)膠將固化2～4mm的深度。

貯存及運(yùn)輸

1、25℃以下的陰涼干燥環(huán)境中6個(gè)月，超過保存期限的電器絕緣固定膠應(yīng)確認(rèn)無異常后方可使用。

2、電器絕緣固定膠屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。小心在運(yùn)輸過程中泄漏！

組裝黃膠組裝后上完油漆開裂、脫膠主要原因如下：

1、基材含水率過高或者過低

2、壓力偏低

3、基材加工精度不夠

4、基材孔隙率過高，膠液過度滲透

5、涂組裝黃膠后過了開放時(shí)間

6、膠粘劑耐溶劑性低

避免組裝黃膠開裂、脫膠解決方法：

水性組裝黃膠組裝要求相鄰組件含水率差小于2%。組裝前含水率過高或相差過大則干燥過程中木材收縮不均而出現(xiàn)膠線開裂。

壓力不夠，膠水無法滲透進(jìn)入基材形成膠釘，沒有足夠的粘接強(qiáng)度。