其實(shí)，空塔噴淋技術(shù)很早就被運(yùn)用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域，但當(dāng)時(shí)由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計(jì)安裝的合理性而未能達(dá)到預(yù)期的效果，導(dǎo)致該技術(shù)沒有被繼續(xù)推廣。如果壓差出現(xiàn)大幅波動(dòng)，當(dāng)高于35KPa并逐漸上升時(shí)，需及時(shí)減氣量及循環(huán)量，如減量小及時(shí)將造成脫硫塔攔液，NHD溶液隨著氣體帶入后系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)液位大幅波動(dòng)，脫硫出日氣體中H2S指標(biāo)嚴(yán)重惡化，甚至被停車。顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術(shù)無疑是為關(guān)鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底，預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。

我公司氣體凈化設(shè)計(jì)研究中心通過模擬實(shí)驗(yàn)，總結(jié)行業(yè)內(nèi)諸多噴頭的不足，經(jīng)過反復(fù)模擬實(shí)驗(yàn)與改造，終研制開發(fā)了DSP型系列霧化噴頭，而且設(shè)計(jì)了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式，可將脫硫貧液霧化成高強(qiáng)度、高密度呈接近液化的“氣態(tài)”。噴淋空塔設(shè)計(jì)參數(shù)：工藝氣體線速V：0.8～1.2m/s；液氣比值：10L/Nm3；有效的氣液接觸時(shí)間:10～15S。3、在煙囪維修中高煙筒安裝使用工況中，在導(dǎo)軌上設(shè)置固定扣件將導(dǎo)軌固定在固定導(dǎo)向座上。故霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內(nèi)氣液兩相傳質(zhì)界面大、傳質(zhì)動(dòng)能大、傳質(zhì)時(shí)間短的傳質(zhì)三要素。
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該裝置是集傳統(tǒng)的諸多的塔內(nèi)件的優(yōu)點(diǎn)于一身，更加強(qiáng)化氣液傳質(zhì)過程，它充分利用了脫硫反應(yīng)機(jī)理H2S和堿溶液快速化學(xué)反應(yīng)的原理，采用氣液直接接觸，并依據(jù)H2S含量高低設(shè)置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置，使氣液之間動(dòng)態(tài)接觸，湍動(dòng)傳質(zhì)。【鍋爐脫硫塔的安裝使用說明】鍋爐脫硫塔廠家直銷1、該鍋爐脫硫塔除塵器安裝一般為負(fù)壓運(yùn)行，如因施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)不到我們所要求的安裝條件時(shí)，需和我廠技術(shù)科聯(lián)系，再確定安裝方式煙氣脫硫除塵設(shè)備。這不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時(shí)間內(nèi)與液體充分混合接觸，提高了氣體的凈化度。

另外，由于氣液接觸時(shí)間大大縮短，從而使脫硫原料氣中CO2對(duì)堿溶液吸收的影響得到極大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，從而大大地提高了貧液質(zhì)量，促進(jìn)了溶液循環(huán)吸收能力。若塔內(nèi)析出的硫(特別是入口H2S含量較高時(shí))，不能及時(shí)隨脫硫液帶出塔外，硫顆粒就粘結(jié)在填料表面，時(shí)間久了導(dǎo)致氣體偏流，形成堵塔。該氣液傳質(zhì)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝簡(jiǎn)便，操作彈性大，不僅適應(yīng)于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設(shè)計(jì)。

多管脫硫除塵器概述：

　　多管脫硫除塵器是針對(duì)除塵、脫硫設(shè)備要求不斷提高的情況下研制開發(fā)的新型除塵脫硫器，該除塵器與以往的單機(jī)脫硫除塵器相比，具有除塵、脫硫，運(yùn)行系統(tǒng)沒有任何腐蝕，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)，操作、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。

一、工作原理

　　多管脫硫除塵器系干法除塵、濕法脫硫的組合設(shè)備，干法除塵部分采用厚釉質(zhì)的陶瓷旋風(fēng)子，耐磨損。含塵氣體沿切線分散進(jìn)入旋風(fēng)體內(nèi)，在離心力的作用下，塵粒與氣體分離，塵落到集灰箱內(nèi)，經(jīng)卸灰閥排出，凈化后的煙氣經(jīng)排煙管道進(jìn)入二級(jí)脫硫。

　　濕法二級(jí)脫硫采用沖擊水浴除塵器，經(jīng)一級(jí)除塵，煙氣中的大部分粉塵已被除掉，余下微細(xì)粉塵進(jìn)入二級(jí)沖擊水浴除塵器。由于會(huì)在濾布表面積聚一定厚度的粉塵層，形成所謂的二次過濾介質(zhì)，粉塵的過濾捕集，主要是由上述含塵濾料和二次過濾介質(zhì)的粉塵層進(jìn)行的。煙氣高速?zèng)_擊液面，激起大量液滴和水霧，煙氣中的細(xì)微粉塵與液滴、水霧充分混合碰幢，進(jìn)一步除掉煙氣中的細(xì)微粉塵。煙氣中的二氧化硫與堿性脫硫液體充分接觸混合，生成亞硫酸鈣晶體沉入設(shè)備底部，經(jīng)排灰閥排出。