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菱形異型鋼管的生產(chǎn)注意事項
(一)灼傷 在菱形異型鋼管的生產(chǎn)過程中,工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機會多,發(fā)生灼傷的危險性較大。特別是在機械化不夠、體力勞動較多的情況下,如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中***易發(fā)生。***有效的防止的辦法是實行機械化操作,同時加強個人防護。
(二)燃燒 菱形異型鋼管生產(chǎn)中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時,要禁止加濕料,注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應保持正常壓力,盛鋼水的鋼水罐要烘干,地面不可有水或過于潮濕。
(三)高溫輻射危害 菱形異型鋼管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強的熱輻射,而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害,應設立多種隔熱設備,平爐爐門可用水冷式爐門。車間內(nèi)應設有移動式石棉遮熱板,機械加料時,可用隔熱材料將司機室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風機進行制冷空調(diào),以達到降溫的目的。車間應設置有組織的自然通風,能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位,或從爐前兩側(cè)吹送水霧。此外,還應供給工人防熱工作服及含鹽飲料,設置半身淋浴以及良好的休息場所,盡可能設置制冷空調(diào)工作休息室。
(四) 由于煤氣中約有30%左右的,因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處,如果不加強防護就可能發(fā)生。預防的辦法是保持煤氣設備的嚴密性,安設警報器,加強有組織的自然通風和遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常備有防毒面具等。
(五)紅外線 生產(chǎn)菱形異型鋼管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況,眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目,同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白。因此,工人應佩戴藍色或綠色玻璃的防護眼鏡。
菱形異型鋼管的著色性能表現(xiàn)
菱形異型鋼管表面著色后經(jīng)化學處理后形成的表面著色膜存在大量微細孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進行后處理。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此,菱形異型鋼管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:
一、耐蝕性。菱形異型鋼管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:首先,菱形異型鋼管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次,著色后的菱形異型鋼管在固膜處理后,有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼優(yōu)越。
二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個星期,在200℃干燥條件下暴露3個星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色菱形異型鋼管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。
三、光學性能。著色后的菱形異型鋼管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受菱形異型鋼管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的菱形異型鋼管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色,光學性能經(jīng)久不變。
四、加工成型性。彩色菱形異型鋼管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗,均呈現(xiàn)出良好的可加工性,表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的菱形異型鋼管表面在加工時采用聚乙烯塑料薄板加以保護。
五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經(jīng)得住50~120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦時間12min。
預防菱形異型鋼管焊接危害的措施
焊接作業(yè)污染種類多,危害大,我們要在保證菱形異型鋼管焊接質(zhì)量的前提下,結(jié)合實際情況制定切實可行的預防措施,以防止有害因素的影響。對此我們作了以下總結(jié):
(一)按通風范圍,可分為通風和局部通風。由于通風費用高,且排煙不理想,因此除大型的菱形異型鋼管焊接車間外,多采用局部通風措施;
(二)局部通風形式有固定式排煙罩、移動式排煙罩、手執(zhí)式排煙罩等。使用固定式或可移動式排煙罩時,應同時安裝凈化過濾設備或與整體通風凈化系統(tǒng)結(jié)合起來,否則只是將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)移,仍會污染車間廠房的環(huán)境空氣;
(三)焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品(如工作服、手套、眼鏡和口罩)外,針對特殊作業(yè)場合,還可以佩帶通風焊帽,防止危害;
(四)為保護菱形異型鋼管焊工的眼睛不受弧光傷害,焊接時必須使用鑲有防護鏡片的面罩,并根據(jù)焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片;
(五)焊接工藝產(chǎn)生的污染物種類和數(shù)量有很大的區(qū)別。條件允許的情況下,應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度;
(六)高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章,并根據(jù)具體情況作出相應的技術調(diào)整。長時間在噪聲環(huán)境下工作的人員應戴上護耳器,以減小噪聲對人的危害程度;
(七)弧焊和等離子弧焊接切割時不用釷鎢棒,改用性較低的鎢或釔鎢電極;弧焊引弧及穩(wěn)弧措施,盡量采用脈沖裝置,而不用高頻振蕩裝置;
(八)對于場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè),可佩帶隔絕式氧氣呼吸器,防止急性職業(yè)事故的發(fā)生;
(九)在菱形異型鋼管生產(chǎn)工藝確定的前提下,應選用機械化、自動化程度高的設備。采用低錳、低氫、低塵焊條;
(十)菱形異型鋼管焊接工應穿淺色或白色帆布工作服,并將袖口扎緊,領口扣好,皮膚不外露,以防止皮膚受到傷害。