母線槽絕緣標準是什么

首先我們要了解到，制造母線絕緣材料基本分為三大類：PVC材質(zhì)的熱縮套管、聚酯薄膜、粉末噴涂絕緣。密集型母線槽的絕緣標準要比一般的電動機要好，一般電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環(huán)境溫度相比升高的限度。它們的允許工作溫度分別為: 90、 105、 120、 130、 155、 180和180C以上。

　　密集型母線電氣設(shè)備本身有阻燃、防火、耐火的性能，在絕緣標準上要比一般電動機要好。母線的耐火時間和持續(xù)供電時間不應(yīng)小于下游回路中的持續(xù)供電時間要求。

在使用的母線槽時對電流的大小有要求么

母線是高層建筑交流供電系統(tǒng)中常用的母線。母線是由金屬板(鋼板或鋁鎂合金板)作為保護殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及相關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。母線槽根據(jù)絕緣方式可分為三種空氣型母線槽、密集型母線槽和高強度母線槽。

　　通過對母線槽在交流系統(tǒng)中成功應(yīng)用的分析，運行人員在直流供電系統(tǒng)中選擇密集絕緣的母線槽作為電能的傳輸介質(zhì)，使電能更可靠、更安全地傳遞到負荷側(cè)。

　　封閉母線槽由生產(chǎn)廠家配套制造，質(zhì)量保證，操作維護工作量小，施工安裝簡單。此外，密集絕緣母線槽的外殼采用多點接地，使外殼基本上采用等電位接地方式，大大簡化了結(jié)構(gòu)，消除了觸電危險。

　　直流電源系統(tǒng)一般由交流屏、整流屏和直流屏組成。采用封閉母線槽后，需要對傳統(tǒng)的直流供電系統(tǒng)進行調(diào)整：在配電室安裝一到兩個大容量直流分壓器，在直流分壓器上安裝一個大回路輸出;在電源M的直流供電系統(tǒng)中安裝一個母屏。機房，功能為專用母線輸出，柜內(nèi)無輸出回路。直流分壓器通過封閉的母線槽與母線屏相連，配電室直流集箱由機房直流分壓器引出。

管型母線中的全絕緣和半絕緣的區(qū)別在哪?

　　1.半絕緣是絕緣強度不夠，絕緣層薄，但是還是通長包裹母線的;

　　2.只有金屬外殼全封閉管形母線，才考慮按照外殼電位為零來設(shè)計布置母線

　　3.實際上，在設(shè)計中一般從來不考慮絕緣對于母線安全距離的影響，在布置母線時還是按照裸母線來考慮周圍的空間，只有局部狹窄的空間，才用全絕緣母線來校驗安全距離，而且這種情況都是特例。

　　管型母線外套絕緣層后，絕緣層外不帶電，能夠與接地物體直接接觸，就是全絕緣。而管形母線套絕緣后，仍然要安照額定電壓要求的安全距離布置，不能與接地物體直接接觸的，就是半絕緣。

密集型母線在制作生產(chǎn)中的注意事項

一，密集型母線的鈑金制作時，母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，不然會出現(xiàn)導(dǎo)體端頭長短不一，還有 蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈外側(cè)板需要折彎機成型，減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制，加大彎曲半徑從而保護絕緣層不受損傷;彎通側(cè)板沖孔定位要嚴格按空氣型標準執(zhí)行，否則運行噪音加大。

　　第二， 焊接，在焊接的過程中，母排一定要45°斜面焊接，這樣做的目的是增大焊接面，提高焊接面的載流能力。側(cè)板宜在外面焊接，蓋板可以在內(nèi)面焊接。無論是銅排還是外殼，在焊接時一定要用夾具對焊接物件進行固定，保證焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑。

　　第三，外殼裝配前的處理，我們在裝配前一定要砂磨處理清除由鈑金或噴塑造成的一切毛刺、顆粒、雜質(zhì)等，砂磨后用紗布擦除一切灰塵、雜質(zhì)，方可進行裝配;

　　第四，密集型母線的檢測，對于密集型母線自身結(jié)構(gòu)特點來說，它的出廠檢驗就尤為重要，每個功能單元都必須經(jīng)過嚴格的檢驗方可入庫，檢驗不合格的產(chǎn)品不能入庫。