數(shù)控母線加工機的下模具庫：數(shù)控母線加工機的下模具庫,包括下模架以及設置于下模架一側(cè)的剪切凹模,在下模架上沿下模架的長度方向設有若干個下模板,在每個下模板上沿下模板的長度方向均勻設有至少兩個沖孔凹模.本實用新型采用上述方案,結(jié)構(gòu)設計合理,在尺寸受限的下模架上,通過將至少兩個沖孔凹模設置于同一下模板上,使得安裝下模板所需的安裝空間總尺寸變小,達到在有限空間內(nèi)增加沖孔凹模模位數(shù)的目的,大大提高了空間利用率,增加了母線加工機的加工范圍,提高了母線加工機的工作效率,而且安裝一定數(shù)量的沖孔凹模時,所需安裝的下模板少,安裝維修方便,快捷.




銅排連接片沖孔模具,用于解決電表銅排連接片沖孔精度低,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證問題.它為矩形平板結(jié)構(gòu),安裝在母線沖孔作業(yè)平臺上,在其前后兩端分別設置工件定位槽.所述模具還設有兩個定位孔(2-3),所述定位孔(2-3)與母線沖孔作業(yè)平臺(4)的定位螺釘(3)匹配.本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的特點,它既能保證工件的加工精度,又顯著提高了工作效率.

母線機以故障發(fā)作的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指機械、液壓、電器、等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補乃至替換才可掃除的故障。

　　而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中發(fā)作的故障，需求輸入或修正某些數(shù)據(jù)乃至修正PLC程序方可掃除的故障。零件加工程序故障也歸于軟件故障。

　　嚴峻的軟件故障則是數(shù)控體系軟件的殘缺乃至丟掉，這就只有與出產(chǎn)廠商或其服務機構(gòu)聯(lián)絡處理了。

　　我們在對母線機的軟硬件故障排查的時候，隨便也能檢查出母線機的其他的問題，這樣也更有利于母線機的保養(yǎng)和維護。

如何做好一副精密模具？

想要真正為客戶做好一副精密模具，產(chǎn)品前期風險評估、模流分析、嚴謹?shù)脑O計、精密的加工、熟練的裝配人員這些都是的，需要模具廠家踏踏實實做好每一步，這樣才能做好一副精密模具并贏得客戶的信任。

對于接到客戶的產(chǎn)品設計后，會召集所有相關的技術人員對其缺點以及加工過程中可能遇到的問題進行分析評估，如塑件成型可行性分析、模具設計與加工工藝可行性分析等，盡大可能優(yōu)化塑件設計與模具設計，可以提前預防和規(guī)避模具生產(chǎn)中可能會遇到的絕大多數(shù)問題。這也避免了后期不必要的時間浪費與貼膏藥式的模具修理。

模具設計前注重模流分析。數(shù)據(jù)時代，做精密模具要借助軟件分析，充分利用分析數(shù)據(jù)指導模具設計。做好模流分析可以正確地設計模具，降低設計制造成本，提高制品成型質(zhì)量有極大的作用。

做好一副模具，設計是重中之重，《西諾人語錄》說：電腦前面10分鐘等于車間一個月也側(cè)面反映出設計的重要。對于模具設計人員，我們要求工作經(jīng)驗平均7年以上；在設計上，我們要求設計師在產(chǎn)品設計、模具設計都確保無誤的基礎上，把尺寸做到既定的公差范圍內(nèi)，把線條、曲面等體現(xiàn)出來。