母線加工機的沖孔模具,由上胎和下胎構(gòu)成,上胎的下邊為沖頭,下胎的內(nèi)部與上胎沖頭相對性應(yīng)的部位設(shè)立沖模,其特點是:上述下胎沖模的內(nèi)徑超過上述上胎沖頭的直徑0.8毫米.其優(yōu)勢為,構(gòu)造簡易,便捷好用,根據(jù)對目前沖孔模具的下胎沖模內(nèi)徑的可靠性設(shè)計,促使經(jīng)該沖孔模具生產(chǎn)加工后的銅排,其孔的附近沒留毛邊,而且生產(chǎn)加工后的銅排不彎折,降低了磨光機打磨拋光銅排孔飛邊,及其鐵錘校正銅排這兩條工藝流程,提升 了所生產(chǎn)加工銅排的產(chǎn)品品質(zhì),減少了產(chǎn)品成本,是一種理想化的用以母線加工機的沖孔模具.

母線沖孔定位裝置,下橫具上設(shè)置有定位板,所述定位板主體為矩形板,定位板兩側(cè)向上彎折形成U形定位槽,定位板的端部向上彎曲形成擋板,定位板下表面設(shè)置有兩條互相平行的滑軌;所述下模具的上表面設(shè)置有導(dǎo)槽,定位板背部的兩條滑軌與成型孔兩側(cè)的兩條導(dǎo)槽相配合,定位板上的滑軌可以從下模具的邊緣插入下模具,定位板上設(shè)置有定位孔,定位孔位于兩個滑軌的中間位置,所述定位孔與下模具上的成型孔的尺寸大小相同.本實用新型可以在大批量生產(chǎn)同一類型的母線時不需要進行孔位測量,且在沖孔時可以輔助對母線定位,防止母線在沖孔時移動造成孔位偏移形成廢品.

如何降低磨損率延長縱剪開平機膠套的使用壽命

縱剪開平機膠套在工作時，機器磨損在所難免，只要是正常磨損，都是可允許的。那么如何在使用過程中將磨損率控制在許可范圍以內(nèi)，以延長開平機的使用壽命呢？

現(xiàn)在開平機聚氨酯膠套的質(zhì)量是越來越高，它的使用一定要按照正確的方法進行，才能達到好的使用效果，下面我們來探討一下降低開平機磨損率的方法。

1、開平機的套筒滾子鏈?zhǔn)怯赏怄湴?、?nèi)鏈板、銷軸和滾子所組成。內(nèi)鏈板與套筒、外鏈板與銷軸之間分別用過盈配合緊固；套筒與銷軸間為間隙配合，可以自由地相對轉(zhuǎn)動，以適應(yīng)鏈條進入和退出鏈輪時的屈伸。

2、由于鏈條的磨損主要發(fā)生在銷軸與套筒間，所以內(nèi)、外鏈板間應(yīng)留少量間隙，以使?jié)櫥錆B入其中。

3、開平機相鄰兩銷軸中心線的距離稱為節(jié)距。節(jié)距是鏈條的主要參數(shù)，它的大小直接反映鏈條的承載能力和尺寸大小，如載荷較大，為減小尺寸可采用小節(jié)距的雙排鏈或多排鏈。但排數(shù)愈多，各排的承載不均勻度愈大，所以一般不應(yīng)超過3排或4排。