影響CO2激光切割機的切割質(zhì)量因素：

因為CO2激光切割機加工效率質(zhì)量高和可靠性強的特點，同時也因為它以長波紅外線的形式輸出時，波長通常為10.6μm。許多有機材料對這類長波長的吸收能力都很強，使得CO2激光切割機在紙、木材、塑料、橡膠、紡織物和皮革等行業(yè)內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用。然而切割的質(zhì)量會直接影響到生產(chǎn)的成本，那么影響CO2激光切割機的切割質(zhì)量因素又是什么呢？下面我們就來一探究竟。

1、CO2激光切割機的功率與功率穩(wěn)定性。

     不同的功率在激光切割中可切割的厚度是不一樣的，在實際操作用往往設(shè)置功率，以為減少切割的時間 或者切割較厚的材料。但是經(jīng)過日常生產(chǎn)總結(jié)發(fā)現(xiàn)在小于功率狀況下焦點處卻獲得功率密度，并獲得切割質(zhì)量。除了功率的大小外功率的穩(wěn)定性也很重要，長期生產(chǎn)對激光器也是一個非常重要的考驗。直流激勵激光器由于電極燒蝕，導(dǎo)致在長期工作狀態(tài)下功率衰減。

2、輔助氣體壓力。

     在激光切割中輔助氣體的作用是清除融化和蒸發(fā)材料，同時抑制切割區(qū)過度燃燒。當(dāng)切割較厚的材料時，氣壓應(yīng)當(dāng)降低，當(dāng)切割厚度薄的材料時，氣壓應(yīng)該增大，以防止切口背面粘渣。當(dāng)然氣壓調(diào)節(jié)的大小也和切割的材料有關(guān)，例如：切割塑料的時候為了防止塑料邊霜化，以氣壓較低為好。

3、激光頻率。

     激光輸出分脈沖輸出和連續(xù)輸出，用于切割和焊接的激光主要采用脈沖輸出方式，脈沖頻率主要影響切割的速度和切口粗糙度，要獲得高速切割，高頻率是必不可少的。目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)的二氧化碳激光器頻率都在5000Hz以內(nèi)。

4、光束發(fā)散角。

     從嚴(yán)格的角度來講，光束發(fā)散角不屬于激光器部分的內(nèi)容，但是因為激光器的模式對遠(yuǎn)場發(fā)散角影響很大，所以我們把它放在這里一起討論。光束發(fā)散角對切割質(zhì)量的影響體現(xiàn)在切口的寬度和坡度上，越小的發(fā)散角切口寬度越窄，坡度越小，因而質(zhì)量越高。

激光切割主要用于工業(yè)制造和制造汽車，輪船，飛機，機器人和所有其他類型的制造過程。它也用于藝術(shù)品和雕塑，切割織物，建筑模型制作，雕刻玻璃，劇院道具以及制造用于特定包裝的泡沫插入物。

這是工業(yè)制造的重要部分，根據(jù)所用機器的種類，可以通過激光切割機切割或雕刻各種材料，從易碎的紙張到和，再到各種合金。但是，什么是激光切割？各種激光用于切割不同厚度的各種材料，但是基本原理是相同的，功率被轉(zhuǎn)換為更高密度，高度聚焦的激光束。取決于使用方式，激光束路徑中的任何東西都會被燃燒，熔化或汽化。

它具有很高的精度，甚至可以以很小的成本進行廉價生產(chǎn)。

產(chǎn)生高質(zhì)量的切割表面，幾乎不需要任何額外的精加工。

它可以使產(chǎn)品的工業(yè)制造達到某個門檻，而其他任何一種技術(shù)都可能需要極高的成本和繁瑣的過程，這使得較小的企業(yè)可以保持與較大對手的競爭能力。

手機薄膜行業(yè)的精密切割需求

手機薄膜切割的精密性技術(shù)要求，使得生產(chǎn)廠商紛紛采用激光技術(shù)進行切割。目前，市場上性價比最好的激光切割技術(shù)是CO2激光切割技術(shù)。采用先進的CO2激光器，優(yōu)異的光學(xué)模式和光路設(shè)計，形成更的光斑，減少熱影響區(qū)域，可切割出高品質(zhì)的手機薄膜產(chǎn)品（PET保護膜、顯示面板）。

CO2激光切割技術(shù)的特有優(yōu)勢，使之比UV激光切割技術(shù)更適合薄膜精密切割，也更能滿足IT業(yè)精密加工的需要。