?雙吊鉤拋丸機(jī)的特點(diǎn)

雙吊鉤拋丸機(jī)的特點(diǎn)有哪些呢？

1、吊鉤：可正反運(yùn)行；

2、配有3臺(tái)QS420拋丸器，拋丸量大，；

3、除塵系統(tǒng)配有新型脈沖式除塵器，體積小、除塵、安裝維修方便；

4、拋丸室體采用型鋼、板材鉚焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理、強(qiáng)度高、剛性好；

5、室體內(nèi)裝有耐磨護(hù)板，耐磨、耐沖擊、使用壽命長；

6、清理室頂部采用迷宮式系統(tǒng)防止丸子飛出；

7、設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)裝置，確保安全有效工作。

吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分

吊鉤式拋丸機(jī)的組成部分是什么呢？

    工件拋丸清理是由吊鉤輸送進(jìn)入拋丸清理室，依次啟動(dòng)除塵器、大門關(guān)閉、分離器、提升機(jī)、螺旋輸送器、自轉(zhuǎn)系統(tǒng)及拋丸器等，丸料閥閥門依次打開,丸料進(jìn)入拋丸器，丸料連續(xù)對運(yùn)行中的工件表面進(jìn)行拋丸清理，待工件全部通過清理完畢,依次關(guān)閉各運(yùn)行系統(tǒng)，停止拋丸。機(jī)器工作48小時(shí)檢查風(fēng)扇,并去除塵埃附著在sub-round,確保運(yùn)行平穩(wěn)的風(fēng)扇和使用壽命。

吊鉤式拋丸機(jī)的耐磨護(hù)板組成部分是什么呢？

   l拋丸室采用鋼板焊接而成，2臺(tái)拋丸器布置于清理室一側(cè)，室內(nèi)裝有疊層護(hù)板，內(nèi)層與室體外殼焊為一體。外層采用積木式結(jié)構(gòu)用特zhi 高鉻淬火大螺母固定。經(jīng)久耐用，維修方便。

履帶式拋丸機(jī)的維護(hù)

  1、每一班后應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。

      2、應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器的定向套、分丸輪等磨損情況，如有磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換。

      3、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)前，凡有運(yùn)動(dòng)的零部件均需潤滑，拋丸器主軸上的軸承，每周加2#鈣基潤滑脂一次。當(dāng)然有的職業(yè)也有不一樣，如船只職業(yè)的拋丸機(jī)用的是真實(shí)的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂(不是河砂-石英砂)。螺旋輸送器、提升機(jī)上的軸承，每月加2#鈣基潤滑脂一次。其余軸承每3-6個(gè)月加2#鈣基潤滑脂一次。鏈條等活動(dòng)部位每周加一次機(jī)械油，電動(dòng)機(jī)按期潤滑要求潤滑。

?吊鉤式拋丸機(jī)的保養(yǎng)竅門

    拋丸機(jī)和鋼丸都是外表處置,但不是說只要鑄件才拋丸，鋼丸噴砂主要功用是外表除銹,除氧化皮等,比方熱處置后的零件,而拋丸機(jī)的效果和功用就較多不光除銹,除外表氧化皮,還進(jìn)步外表粗糙度,去掉零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,削減熱處置后零件變形,進(jìn)步零件外表耐磨,受壓才能等。在預(yù)設(shè)的清理時(shí)間后機(jī)器的各部件陸續(xù)停止工作，自動(dòng)門打開，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機(jī)，平帶輸送機(jī)將工件送至指ding位置。用于噴丸的技術(shù)有許多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處置后表處等。噴砂主要是人工操作,而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多。