設(shè)計(jì)原則:

(1)所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量(或機(jī)器的裝配質(zhì)量)，達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求。

(2)應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。

(3)設(shè)法降低制造成本

(4)注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。

原始資料:

(1)產(chǎn)品裝配圖，零件圖。

(2)產(chǎn)品驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(3)產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。

(5)制造廠的生產(chǎn)條件，包括機(jī)床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。

(6)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊(cè)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(7)國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)資料等。

機(jī)械加工工藝 編輯是指利用傳統(tǒng)機(jī)械加工的方法，按照?qǐng)D紙的圖樣和尺寸，使毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)成為合格零件的全過程，加工工藝是工人進(jìn)行加工前所需要做的工作，避免在加工過程中發(fā)生加工失誤，造成經(jīng)濟(jì)損失。機(jī)械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟，采用機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個(gè)普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個(gè)加工的籠統(tǒng)的流程。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。

常見的一般機(jī)械加工方法有：

1.車削加工：

 其特點(diǎn)是：工件旋轉(zhuǎn)，刀具作直線運(yùn)動(dòng)完成加工，適用于一切回

           轉(zhuǎn)體表面的加工。

2.刨（插）削加工：

 其特點(diǎn)是：工件固定，刀具做往返直線運(yùn)動(dòng)（龍門刨相反）完成

           加工，適用于：加工平面和各種形狀的溝槽。

3.銑削加工：

 其特點(diǎn)是：銑刀旋轉(zhuǎn)，工件做直線運(yùn)動(dòng)（有旋轉(zhuǎn)）完成加工。適

           用于加工：平面，溝槽；齒輪等且加工精度較高。