工作原理

經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅排出。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0。
半自動(dòng)壓濾設(shè)備價(jià)格

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長(zhǎng)，從而達(dá)到重力脫水。（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按標(biāo)準(zhǔn)工況計(jì)）。翻轉(zhuǎn)下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對(duì)其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過(guò)濾，使泥層中的殘余游離水份減至，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬
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對(duì)于城市污水廠污泥脫水系統(tǒng)，污泥經(jīng)加藥調(diào)理后，污泥的比阻r控制在（1～4）×1012m/kg（實(shí)驗(yàn)室就是通過(guò)測(cè)定r值確定較經(jīng)濟(jì)的加藥量），其中對(duì)于帶式壓濾機(jī)，實(shí)驗(yàn)室一般通過(guò)加藥調(diào)理后污泥的比阻抗r在(1～3)×1012 m/kg（離心脫水r=(2～4)×1012m/kg）。按環(huán)境溫度20℃時(shí)，污泥的運(yùn)動(dòng)粘度μ=0.001Pa·s。、暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過(guò)濾布再穿過(guò)濾餅，從無(wú)孔濾板流出。
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利用（5）式計(jì)算時(shí)，對(duì)于帶式壓濾一體機(jī)應(yīng)分兩部分計(jì)算：濃縮段和壓榨段。濃縮段屬重力過(guò)濾脫水，過(guò)濾壓力P按進(jìn)入濃縮段污泥槽中污泥的高度（平均厚度，1mm=9.5Pa）計(jì)算，濃度C0為進(jìn)泥濃度，Ck出濃縮段污泥濃度，一般可按為8～10%（通過(guò)濃縮段重力脫水后，污泥基本失去流動(dòng)性時(shí)濃度）。過(guò)濾時(shí)間t按濃縮段長(zhǎng)度與濾帶行走速度求得。在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。
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