首先根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，然后選擇與之相對(duì)應(yīng)的風(fēng)機(jī)，輸送氣體時(shí)選用防爆電機(jī)，在輸送具有腐蝕性氣體時(shí)，要選擇防腐型電機(jī)。

     選擇風(fēng)機(jī)時(shí)首先要確定，購(gòu)買的風(fēng)機(jī)所使用的位置、環(huán)境特征、頻率等信息以便于更好的選擇風(fēng)機(jī)型號(hào)溫度、環(huán)境?？諝忸A(yù)熱器的傳熱面積是較大的，煤粉爐的高、低溫段空氣預(yù)熱器還與高、低溫段省煤器交叉布置，使空氣預(yù)熱器的進(jìn)、出口風(fēng)道，聯(lián)絡(luò)風(fēng)道形成較多的流動(dòng)阻力。看是否有物，有的話建議選擇防爆風(fēng)機(jī)。對(duì)于小室的通風(fēng)，盡量使通管道銜接中心通風(fēng)管的房間，對(duì)風(fēng)量與噪聲需求嚴(yán)厲的話，風(fēng)機(jī)箱是挑選，箱體內(nèi)部有消音棉，外接中心通風(fēng)管道后能夠到達(dá)減噪的作用。

風(fēng)機(jī)的防磨損措施

針對(duì)不同的磨損形式，可以將防磨損措施分為以下幾種，為：

1.對(duì)葉片表面進(jìn)行處理

對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高。

2.表面噴涂耐磨涂層

這種方法操作簡(jiǎn)單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3—5個(gè)月。

3.改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu)

共有將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。

4.前置防磨葉柵

在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng)，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長(zhǎng)了風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.改善氣動(dòng)設(shè)計(jì)

合理選用風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口形狀，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證葉輪小入口相對(duì)速度，盡量降低通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當(dāng)?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進(jìn)口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機(jī)會(huì)。

風(fēng)機(jī)的工作原理和維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)

1.工作原理

在氣缸體中有兩個(gè)口，為吸入口和排風(fēng)口，這兩個(gè)口的連通角度約為240°，再加上轉(zhuǎn)子和氣缸體，組成了一個(gè)封閉空間，在這個(gè)封閉空間中，則充滿了空氣，也就形成了壓力差，從而使鼓風(fēng)機(jī)吸入空氣。

2.維護(hù)保養(yǎng)

這一點(diǎn)對(duì)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)非常重要，因?yàn)樽龊昧诉@項(xiàng)工作，可以有效延長(zhǎng)鼓風(fēng)機(jī)的壽命，并且對(duì)鼓風(fēng)機(jī)來(lái)說(shuō)，也是一種保護(hù)。我們平時(shí)除了按維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行外，還要注意以下方面，為：

(1)對(duì)各部件和定位銷的緊固程度定期進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)應(yīng)立即進(jìn)行緊固，防止了脫落。

(2)鼓風(fēng)機(jī)的體內(nèi)有無(wú)漏水和漏油，不能出現(xiàn)結(jié)垢、生銹或剝落的現(xiàn)象，有要立即進(jìn)行解決。

(3)羅茨鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)加潤(rùn)滑油來(lái)潤(rùn)滑，在加潤(rùn)滑油的時(shí)候要注意油的質(zhì)量是否良好；如果鼓風(fēng)機(jī)是新的或已經(jīng)過(guò)大修，應(yīng)該對(duì)油箱進(jìn)行清洗，并按步驟進(jìn)行操作，在機(jī)器工作八小時(shí)后更換潤(rùn)滑油；高溫度不得超過(guò)250°C，在引風(fēng)機(jī)前必須加裝準(zhǔn)備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)壽命。鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中操作者應(yīng)注意機(jī)器有無(wú)噪音或雜音，隨時(shí)檢查機(jī)組是否在規(guī)定情況下工作。

(4)鼓風(fēng)機(jī)是否過(guò)載的判斷：注意這幾個(gè)方面，為進(jìn)排氣壓力、軸承溫度、電機(jī)電流的增加。

我國(guó)的電動(dòng)機(jī)用電量占全國(guó)發(fā)電量的60%～70%，回旋式風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備年耗電量占全國(guó)電力消耗的1/3。造成這種狀況的主要原因是：t35軸流風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備傳統(tǒng)的調(diào)速方法是通過(guò)調(diào)節(jié)入口或出口的擋板、閥門開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)給風(fēng)量和給水量，其輸出功率大量的能源消耗在擋板、閥門地截流過(guò)程中。由于風(fēng)機(jī)、水泵類大多為平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，軸功率與轉(zhuǎn)速成立方關(guān)系，所以當(dāng)風(fēng)機(jī)、水泵轉(zhuǎn)速下降時(shí)，消耗的功率也大大下降，因此節(jié)能潛力非常大，有效的節(jié)能措施就是采用變頻調(diào)速器來(lái)調(diào)節(jié)流量、風(fēng)量，應(yīng)用變頻器節(jié)電率為20%～50%，而且通常在設(shè)計(jì)中，用戶水泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多，存在大馬拉小車的現(xiàn)象，效率低下，造成電能的大量浪費(fèi)。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置效益顯著。合理化計(jì)劃：風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)合理首先，機(jī)身重量要合格，過(guò)輕的話，機(jī)身站不住，太粗笨的話攜帶和裝置也不方便。