槽體：

根據(jù)濾餅的過濾特性，確定轉(zhuǎn)鼓的浸沒率25％～35％。槽體內(nèi)漿料液位利用溢流口的溢流堰來控制。槽體兩側(cè)板下部各開有一個(gè)備用口，在槽體底部開有兩個(gè)排放口。該槽體除盛裝漿料外，它還是整個(gè)設(shè)備的支承，本機(jī)所有零部件重量全部落在槽體上。槽體的支承板不設(shè)地腳螺栓，它與基礎(chǔ)上的預(yù)埋扁鋼采用焊接式連接。槽體的支承板不設(shè)地腳螺栓，它與基礎(chǔ)上的預(yù)埋扁鋼采用焊接式連接。槽體與物料接觸部位的材質(zhì)采用不銹鋼。

濾布對于過濾機(jī)的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個(gè)好的過濾機(jī)濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運(yùn)動效率，從而提升過濾機(jī)的工作效果。而且回收率高則對環(huán)境保護(hù)也是非常有幫助的。一般用壓力水沖濾布的兩面，還可根據(jù)需要用劇子和打布器等裝置進(jìn)行更徹底的清洗，以保證濾布的透氣性。

脫硫真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)（以下簡稱真空過濾機(jī)）利用硫泡沫中清液和硫顆粒物理性質(zhì)不同，從而達(dá)到分離的目的。真空過濾機(jī)利用真空過濾原理，即使用能讓液體通過而截留固體顆粒的多孔介質(zhì)（如濾布），使硫泡沫中的固、液得到分離。濾餅轉(zhuǎn)出液面后，開始進(jìn)入干燥區(qū)。在使用過濾機(jī)之前，操作人員首先需要檢查過濾機(jī)的接口處的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，過濾機(jī)的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運(yùn)行后接口配管擺動，導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象。清液通過濾布進(jìn)入集流管-汽水分離器-離心泵-返回脫硫系統(tǒng)隨著轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，濾餅在真空的作用下脫水-干燥-后濾餅轉(zhuǎn)入卸料區(qū)由壓縮空氣反吹再由刮刀將濾餅卸除。至此一個(gè)過濾循環(huán)即告完成。

過濾機(jī)使用過程中的注意事項(xiàng)：

首先，是設(shè)備檢查。在使用過濾機(jī)之前，操作人員首先需要檢查過濾機(jī)的接口處的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，過濾機(jī)的出口處需要否牢固安裝閥門，防止及其運(yùn)行后接口配管擺動，導(dǎo)致液體泄漏的現(xiàn)象。第二、當(dāng)然在進(jìn)行操作的時(shí)候，還應(yīng)該要對電壓以及馬達(dá)接線情況，進(jìn)行相應(yīng)的檢查。除此之外，還需要對過濾布進(jìn)行檢查，避免重疊;電源保護(hù)開關(guān)需要開啟，以保證機(jī)器的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

其次，是設(shè)備清理。過濾機(jī)在使用完之后，需要做定期清理，才能保證過濾機(jī)穩(wěn)定的過濾功能。在清洗過濾機(jī)時(shí)，也存在沒有將過濾機(jī)里的雜質(zhì)徹底清洗干凈的情況，針對這種情況，在下一次使用過濾機(jī)時(shí)，也要提前進(jìn)行簡單的鞏固清潔操作，將少量殘余雜質(zhì)及時(shí)的排出。觀察濾布接頭在每一轉(zhuǎn)通過舒展輥時(shí)的動作，如果濾布右端超前（左端落后），需要增加左端的行程，減小右端的行程，即降低張緊輥?zhàn)蠖私z杠，升高右端絲杠。具體的操作為，操作員先打開排氣閥，再開藥閥，加入藥液至藥槽的固定水位，然后加入助濾粉，循環(huán)三到四分鐘后，加入活性碳，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)三到四分鐘，直至過濾機(jī)排出的液體中不含有活性碳。操作員可以在機(jī)器的接口處直接取樣，檢查待經(jīng)過過濾的液體清潔效果。